توضیحات

خط تولید پروفیل UPVC ساخت اکستروتکس (EXTRUTEX)

خط تولید پروفیل یو پی وی سی از شرکت اکستروتکس (EXTRUTEX)، یک سیستم پیشرفته و با کیفیت بالا برای تولید انواع پروفیل‌های UPVC است. این خط تولید با استفاده از اکسترودرهای تخصصی و تجهیزات جانبی مدرن، توانایی تولید پروفیل‌هایی با دقت بالا و کیفیت عالی را دارا است. در این مقاله، به بررسی جزئیات فنی، قابلیت‌ها، و مزایای خط تولید پروفیل UPVC تولید شده توسط اکستروتکس خواهیم پرداخت.

۱. مقدمه‌ای بر UPVC و اهمیت خط تولید آن

پروفیل‌های یو پی وی سی (UPVC) یکی از پرکاربردترین مواد در صنعت ساختمان به ویژه در تولید درب و پنجره‌ها، شیشه‌های دو جداره، و سازه‌های دکوراتیو هستند. این پروفیل‌ها به دلیل ویژگی‌هایی چون عایق حرارت و صدا، مقاومت بالا در برابر شرایط جوی، طول عمر زیاد، و کم بودن نیاز به نگهداری، جایگاه ویژه‌ای در صنعت ساختمان پیدا کرده‌اند. بنابراین، استفاده از تجهیزات پیشرفته در خط تولید این پروفیل‌ها اهمیت زیادی دارد.

۲. ویژگی‌های کلیدی خط تولید پروفیل UPVC اکستروتکس

این خط تولید از اجزای پیشرفته و دقیق برای تولید پروفیل‌های UPVC استفاده می‌کند که هر کدام از این اجزا نقش ویژه‌ای در بهینه‌سازی عملکرد و کیفیت محصول نهایی دارند. اجزای اصلی این خط تولید عبارتند از:

۲.۱. اکسترودر (ATC 63)

یکی از اجزای اصلی خط تولید پروفیل UPVC، اکسترودر ATC 63 است که با استفاده از فن‌آوری‌های روز دنیا و متریال‌های با کیفیت، فرآیند اکستروژن مواد UPVC را به دقت و با سرعت بالا انجام می‌دهد. این اکسترودر قادر است که مواد اولیه را با دما و فشار مناسب ذوب کرده و از قالب‌های دقیق عبور دهد تا پروفیل‌های مورد نظر شکل بگیرند.

ویژگی‌ها و مزایا:

  • دقت بالا در کنترل دما و فشار

  • سرعت بالای تولید و حفظ کیفیت محصول

  • قابلیت تولید پروفیل‌های با ابعاد دقیق و متناسب با نیاز مشتریان

۲.۲. میز انتهایی (ATT6)

میز انتهایی ATT6 برای انجام عملیات دقیق‌تر پس از اکستروژن طراحی شده است. این میز برای خنک‌سازی پروفیل‌ها و آماده‌سازی آن‌ها برای مراحل بعدی فرآیند بسیار حائز اهمیت است. با استفاده از سیستم خنک‌کننده پیشرفته، این میز دمای پروفیل‌ها را به سرعت کاهش داده و از تغییرات شکل آن‌ها جلوگیری می‌کند.

ویژگی‌ها و مزایا:

  • سیستم خنک‌کننده مؤثر برای حفظ کیفیت پروفیل‌ها

  • دقت بالا در کنترل فرآیند خنک‌سازی

  • ایجاد یک سطح صاف و بدون نقص روی پروفیل‌ها

۲.۳. کشنده و اره (APS 30/SA1)

بعد از خنک‌سازی، پروفیل‌ها نیاز به کشیدن و برش دقیق دارند. دستگاه کشنده APS 30 برای کشیدن پروفیل‌ها به طول مشخص و مطابق با استانداردهای کیفی مورد نظر استفاده می‌شود. همچنین اره SA1 به‌طور همزمان برای برش پروفیل‌ها به طول‌های دلخواه و مورد نیاز به کار می‌رود. این ترکیب از کشنده و اره امکان تولید دقیق و سریع پروفیل‌ها را فراهم می‌کند.

ویژگی‌ها و مزایا:

  • دقت بالا در کشیدن پروفیل‌ها به طول مشخص

  • امکان برش پروفیل‌ها به طول‌های مختلف

  • سرعت بالای عملیات بدون کاهش کیفیت

۲.۴. میز کالیبراسیون (ACT 8000)

بعد از فرآیند کشش و برش، پروفیل‌ها به میز کالیبراسیون ACT 8000 منتقل می‌شوند. این میز برای کنترل ابعاد دقیق پروفیل‌ها طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از سیستم‌های دقیق اندازه‌گیری، ابعاد پروفیل‌ها را بررسی کرده و هرگونه انحراف از استانداردهای مشخص را اصلاح می‌کند. این فرآیند تضمین می‌کند که تمام پروفیل‌ها به دقت با مشخصات فنی مورد نظر تولید شوند.

ویژگی‌ها و مزایا:

  • کنترل دقیق ابعاد پروفیل‌ها

  • کاهش خطاهای تولید و بهبود کیفیت نهایی

  • اصلاح خودکار انحرافات و حفظ ثبات کیفیت محصول

۲.۵. خروجی (۲۰۰ Kg/H)

یکی از ویژگی‌های مهم خط تولید پروفیل UPVC اکستروتکس، خروجی بالا است. این خط تولید قادر است تا ۲۰۰ کیلوگرم پروفیل در ساعت تولید کند. این میزان تولید بالا به معنی افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های عملیاتی است. در کنار این، امکان تولید محصولات با کیفیت بالا نیز به وضوح مشخص است.

ویژگی‌ها و مزایا:

  • افزایش ظرفیت تولید در طول روز

  • کاهش هزینه‌های عملیاتی به دلیل تولید سریع و پیوسته

  • ظرفیت مناسب برای تأمین نیازهای بازارهای بزرگ

۳. مزایای خط تولید پروفیل UPVC اکستروتکس

۳.۱. کیفیت محصول نهایی

یکی از مهم‌ترین مزایای خط تولید پروفیل UPVC اکستروتکس، کیفیت بالای پروفیل‌ها است. دقت بالا در تمامی مراحل تولید، از اکستروژن گرفته تا برش و کالیبراسیون، سبب می‌شود که محصول نهایی دارای ویژگی‌هایی چون مقاومت بالا، دقت ابعادی، و طول عمر زیاد باشد. این امر باعث می‌شود که مشتریان از خرید پروفیل‌ها اطمینان کامل داشته باشند.

۳.۲. بهره‌وری بالا

سرعت بالای تولید و خروجی زیاد خط تولید اکستروتکس، آن را به انتخابی عالی برای کارخانه‌ها و کارگاه‌هایی تبدیل کرده است که نیاز به تولید انبوه دارند. این بهره‌وری بالا، همراه با تعمیر و نگهداری کم، هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد و موجب صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌ها می‌شود.

۳.۳. پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش

شرکت اکستروتکس علاوه بر ارائه تجهیزات با کیفیت، خدمات پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش مناسبی نیز ارائه می‌دهد. این پشتیبانی می‌تواند شامل آموزش راه‌اندازی خط تولید، رفع مشکلات فنی، و تأمین قطعات یدکی باشد که از این جهت، کارخانجات می‌توانند با اطمینان بیشتری از این خط تولید استفاده کنند.

۴. نتیجه‌گیری

خط تولید پروفیل UPVC ساخت اکستروتکس با استفاده از تکنولوژی پیشرفته، تضمین‌کننده کیفیت بالا، بهره‌وری بالا، و هزینه‌های پایین تولید است. این سیستم به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد تا پروفیل‌های یو پی وی سی با کیفیت و در مقیاس بالا تولید کنند. همچنین، پشتیبانی فنی قوی و خدمات پس از فروش شرکت اکستروتکس، باعث می‌شود که مشتریان بتوانند با اطمینان از این خط تولید استفاده کنند و در بازار رقابتی، جایگاه خود را تقویت نمایند.

 


ویژگیمشخصات فنی
اکسترودرATC 63
میز انتهاییATT6
کشنده / ارهAPS 30/SA1
میز کالیبراسیونACT 8000
خروجی۲۰۰ کیلوگرم بر ساعت
سیستم خنک‌کنندهپیشرفته و مؤثر برای خنک‌سازی پروفیل‌ها
ظرفیت تولید۲۰۰ کیلوگرم در ساعت
طول پروفیل‌هاقابل تنظیم بر اساس نیاز مشتری
دقت ابعادیبسیار دقیق با حداقل انحراف
سرعت تولیدسرعت بالا در تمامی مراحل تولید
تکنولوژیپیشرفته و مطابق با استانداردهای جهانی
سیستم کنترلدیجیتال و دقیق برای کنترل دما و فشار
پشتیبانی فنیآموزش راه‌اندازی و خدمات پس از فروش

 

 

قالب پروفیل غیر اصلی – مناسب برای خط تولید ورژن ۲

 


توضیحات فنی قالب برای خط اکستروژن ورژن ۲

خط اکستروژن ورژن ۲ برای تولید پروفیل‌های یو پی وی سی (UPVC)، یکی از پیشرفته‌ترین و کارآمدترین سیستم‌ها در صنعت تولید پروفیل است. این خط تولید با توجه به نیازهای دقیق و استانداردهای روز صنعت ساختمان، توانایی تولید پروفیل‌هایی با ضخامت ۲.۵ میلیمتر و خروجی ۲۰۰ کیلوگرم بر ساعت را دارد. سرعت تولید این خط تقریباً ۲.۵ متر در دقیقه است که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کارخانه‌ها و کارگاه‌هایی که نیاز به تولید انبوه دارند تبدیل می‌کند.

۱. پروفیل با ضخامت ۲.۵ میلیمتر

یکی از ویژگی‌های مهم این خط اکستروژن، تولید پروفیل‌هایی با ضخامت دقیق ۲.۵ میلیمتر است. این ضخامت می‌تواند در کاربردهای مختلفی مانند تولید درب و پنجره‌ها، سیستم‌های شیشه دو جداره، و دیگر انواع پروفیل‌های ساختمانی استفاده شود. ضخامت ۲.۵ میلیمتر یک انتخاب معمول برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت بالایی در برابر فشار و تغییرات دما دارند. این ضخامت علاوه بر افزایش استحکام پروفیل‌ها، به آن‌ها اجازه می‌دهد که عمر طولانی‌تری داشته باشند و در برابر آسیب‌های محیطی مانند UV و تغییرات آب و هوایی مقاوم‌تر باشند.

۲. سرعت تولید ۲.۵ متر بر دقیقه

خط اکستروژن ورژن ۲ قادر است پروفیل‌ها را با سرعت ۲.۵ متر در دقیقه تولید کند. این سرعت به‌ویژه در تولید انبوه پروفیل‌ها برای پروژه‌های بزرگ ساختمانی بسیار مهم است. سرعت بالا به این معنی است که کارخانه‌ها می‌توانند با بهره‌وری بیشتر و زمان کمتری پروفیل‌های مورد نیاز خود را تولید کنند. همچنین، سرعت بالا در کنار دقت بالای ابعاد، تضمین می‌کند که کیفیت محصول نهایی همچنان حفظ شده و هیچگونه کاهشی در استانداردهای تولید رخ نمی‌دهد.

۳. خروجی ۲۰۰ کیلوگرم بر ساعت

یکی دیگر از ویژگی‌های برجسته این خط اکستروژن، خروجی بالا است. این خط تولید قادر است ۲۰۰ کیلوگرم پروفیل UPVC را در هر ساعت تولید کند. این خروجی بالا به‌ویژه برای کارخانه‌هایی که به تولید انبوه نیاز دارند، بسیار مناسب است. با این ویژگی، خطوط تولید قادرند در مدت زمان کوتاهی پروفیل‌های زیادی تولید کنند، که موجب افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید می‌شود. همچنین این خروجی بالا باعث می‌شود که خط تولید برای بازارهای بزرگ و نیازهای صنعتی مختلف نیز مناسب باشد.

۴. سیستم اکستروژن پیشرفته

خط تولید ورژن ۲ از سیستم اکستروژن پیشرفته برای تولید پروفیل‌های UPVC استفاده می‌کند. این سیستم دارای کنترل دقیق دما و فشار است که برای تولید پروفیل‌های با کیفیت بالا و با دقت ابعادی بسیار مهم است. اکسترودر به‌طور مداوم مواد UPVC را با دمای مشخص ذوب کرده و از قالب‌های دقیق عبور می‌دهد تا پروفیل‌ها به شکل مطلوب برسند. این سیستم باعث می‌شود که پروفیل‌ها بدون نقص و با سطح صاف و یکنواخت تولید شوند.

۵. میز کالیبراسیون برای کنترل ابعاد دقیق

پس از فرآیند اکستروژن، پروفیل‌ها به میز کالیبراسیون منتقل می‌شوند. این میز برای کنترل دقیق ابعاد و اصلاح هرگونه انحراف از اندازه‌های استاندارد طراحی شده است. این فرآیند کالیبراسیون به کاهش خطاهای تولید و تضمین ثبات ابعادی پروفیل‌ها کمک می‌کند. با استفاده از این میز، پروفیل‌ها پس از اکستروژن به دقت بررسی شده و در صورت نیاز، اصلاحات لازم اعمال می‌شود. این مرحله از تولید موجب می‌شود که پروفیل‌ها از نظر ابعادی و سطح ظاهری کاملاً با استانداردهای مورد نظر هم‌خوانی داشته باشند.

۶. کشنده و اره برای برش دقیق

در خط اکستروژن ورژن ۲، بعد از فرآیند کالیبراسیون، پروفیل‌ها به کشنده منتقل می‌شوند. کشنده وظیفه دارد که پروفیل‌ها را با دقت بالا به طول‌های مشخص کشیده و آماده برای مرحله برش کند. دستگاه اره به‌طور همزمان وظیفه برش پروفیل‌ها به طول‌های مورد نظر را انجام می‌دهد. این ترکیب از کشنده و اره به پروفیل‌ها اجازه می‌دهد که در اندازه‌های دقیق و دلخواه برش داده شوند و در نهایت محصولی با کیفیت بالا و بدون نقص ارائه شود.

۷. سیستم خنک‌کننده پیشرفته

در طول فرآیند تولید پروفیل‌های UPVC، سیستم خنک‌کننده نقش حیاتی در حفظ کیفیت نهایی پروفیل‌ها دارد. این سیستم خنک‌کننده به‌طور مؤثر دما را کاهش می‌دهد و از تغییر شکل پروفیل‌ها در هنگام خروج از قالب جلوگیری می‌کند. خنک‌سازی سریع پروفیل‌ها، ضمن جلوگیری از تغییرات ابعادی، باعث می‌شود که سطح پروفیل‌ها صاف و بدون عیوب باشد. سیستم خنک‌کننده این خط تولید با کارایی بالا و به‌طور مداوم به تنظیم دما پرداخته و مطمئن می‌شود که پروفیل‌ها به بهترین شکل ممکن تولید شوند.

۸. مزایای خط تولید ورژن ۲

  • کیفیت بالا: این خط تولید با استفاده از تجهیزات پیشرفته و فرآیندهای دقیق، پروفیل‌هایی با کیفیت عالی و بدون نقص تولید می‌کند.

  • افزایش بهره‌وری: سرعت بالای تولید و خروجی زیاد، موجب می‌شود که این خط تولید برای کارخانه‌ها و کارگاه‌هایی که نیاز به تولید انبوه دارند، مناسب باشد.

  • کنترل دقیق ابعاد: استفاده از میز کالیبراسیون و سیستم‌های کنترلی دقیق، موجب تضمین کیفیت و دقت ابعاد پروفیل‌ها می‌شود.

  • صرفه‌جویی در هزینه: سرعت بالا در تولید و سیستم‌های مؤثر خنک‌کننده و کشش، هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهند.

نتیجه‌گیری

خط تولید اکستروژن ورژن ۲ با ویژگی‌هایی چون ضخامت دقیق، سرعت بالا، خروجی بالا، و سیستم‌های پیشرفته کنترلی و خنک‌کننده، یک انتخاب ایده‌آل برای تولید پروفیل‌های UPVC با کیفیت و بهره‌وری بالا است. این سیستم با دقت در فرآیندهای مختلف، تضمین می‌کند که پروفیل‌ها مطابق با استانداردهای دقیق تولید شده و نیازهای بازار را برآورده می‌سازد. استفاده از این خط تولید، برای هر کارخانه‌ای که به تولید انبوه پروفیل‌های UPVC نیاز دارد، مزایای زیادی به همراه دارد.

 


مشخصات فنی خط اکستروژن ورژن ۲

ویژگیمشخصات فنی
پروفیل با ضخامت۲.۵ میلیمتر
سرعت تولیدحدود ۲.۵ متر بر دقیقه
خروجی۲۰۰ کیلوگرم بر ساعت
نوع محصولپروفیل‌های UPVC
سیستم اکستروژنسیستم پیشرفته اکستروژن برای تولید پروفیل‌های با دقت بالا
کالیبراسیونمیز کالیبراسیون برای کنترل دقیق ابعاد
کشنده / ارهکشنده و اره برای برش دقیق به طول‌های مورد نظر
سیستم خنک‌کنندهخنک‌سازی مؤثر پروفیل‌ها با سیستم خنک‌کننده پیشرفته

 

خط تولید پروفیل UPVC

تجهیزات پایین‌خطی پروفیل

مهندسی شده برای کیفیت – طراحی شده برای سبک

ساخت EXTRUTEX Austria

شرکت EXTRUTEX Austria با رویکردی نوآورانه، تمرکز خود را به جای حجم فروش بالا، بر کیفیت ممتاز و ارائه خدمات بی‌نظیر معطوف کرده است. ماشین‌آلات پایین‌خطی این شرکت تنها در بازارهایی ارائه می‌شوند که تولیدکنندگان آن خواهان بالاترین سطح کارایی، دقت و قابلیت اطمینان هستند.

با بهره‌گیری از سال‌ها تجربه مهندسی، تحقیق و توسعه، آسترونکست تجهیزات پایین‌خطی پروفیل را به گونه‌ای طراحی کرده است که علاوه بر عملکرد برتر، بهره‌وری انرژی، ثبات فرآیند و کاربرپسندی را نیز در بالاترین سطح ممکن تضمین می‌کنند.


ویژگی‌های شاخص تجهیزات پایین‌خطی EXTRUTEX

🔹 بهره‌وری انرژی

مصرف انرژی بهینه‌شده در تمامی اجزای سیستم با حفظ عملکرد پایدار، از طریق استفاده از کنترل‌کننده‌های سروو و طراحی مهندسی‌شده جریان آب و وکیوم.

🔹 ثبات فرآیند

با استفاده از سیستم‌های تنظیم خودکار، مانند:

  • CVR: تنظیم وکیوم ثابت در نواحی مختلف کالیبراسیون

  • CWP: تنظیم فشار آب به صورت پایدار

  • CWT: تثبیت دمای آب در چرخه‌های خنک‌سازی

ثبات بالا در فرآیند تولید پروفیل تضمین می‌شود.

🔹 کاربرپسند و بدون نیاز به تخصص بالا

سیستم‌های کنترلی با رابط کاربری لمسی و پارامترهای از پیش تنظیم‌شده، این امکان را فراهم می‌کنند که راه‌اندازی و بهره‌برداری به‌راحتی توسط اپراتورها انجام شود، بدون نیاز به دانش تخصصی گسترده.


سیستم‌های کلیدی و فناوری‌های به‌کار رفته:

✅ سیستم وکیوم با کنترلر سروو

طراحی اختصاصی پمپ وکیوم، همراه با کنترل دقیق میزان خلأ، سبب شده تا محصول نهایی از نظر ابعادی دقیق و باکیفیت باشد. بهره‌گیری از سیستم کنترل زیمنس آلمان نیز موجب افزایش دقت عملکرد و کاهش خطاهای انسانی می‌شود.

✅ سیستم فیلتر Bypass

برای جلوگیری از ورود ناخالصی‌ها و بهینه‌سازی فرآیند کالیبراسیون، سیستم فیلتر گذرگاه فرعی (Bypass) با طراحی پیشرفته تعبیه شده است.

✅ امکانات جدید کشنده (Haul-off Unit)

  • عملکرد کاملاً اتوماتیک

  • زنجیر سفت‌شونده برای انتقال یکنواخت قدرت

  • آرایش موتور مرکزی و گیربکس جهت انتقال گشتاور پایدار

  • طراحی بهینه برای دسترسی آسان به پدهای کشنده (POD)

این نوآوری‌ها باعث کاهش زمان توقف خطوط تولید، افزایش سرعت تنظیم، و عمر طولانی‌تر قطعات مصرفی شده‌اند.


چرخه‌های پیشرفته خنک‌سازی (Water Circulation Systems)

🔸 SWC – چرخه آب کالیبراتور خشک:

با مدیریت همزمان جریان، دما، کیفیت و حجم آب، بهره‌وری خنک‌سازی در بالاترین سطح حفظ می‌شود.

🔸 SWC – چرخه آب کالیبراتور مرطوب:

تضمین یکنواختی در ساختار سطحی پروفیل و کاهش خطر انقباض یا تغییر شکل، به‌ویژه در خطوط سرعت بالا.

🔸 FBF – فیلتر مخصوص کالیبراتور مرطوب:

فیلتراسیون پیشرفته آبریزگاه پشت، برای دستیابی به سطح نهایی فوق‌العاده در پروفیل‌های حساس، مانند درب‌ها و پنجره‌های PVC.

🔸 DWD – سیستم تخلیه مستقیم آب:

جهت پاک‌سازی سریع و مؤثر چرخه‌های خنک‌سازی و کاهش رسوبات، با قابلیت اتوماسیون کامل.


مزایای راهبردی برای مشتریان

  • راه‌اندازی آسان: به لطف منوهای راهنمای ساده، سیستم لمسی، و تنظیمات ذخیره‌شده، هیچ تخصص خاصی برای شروع کار مورد نیاز نیست.

  • تعمیر و نگهداری آسان: طراحی مدولار و در دسترس بودن اجزا، فرآیند تعمیرات را سریع و اقتصادی می‌کند.

  • کمترین فضای مورد نیاز: طراحی فشرده با حفظ کارایی کامل، مناسب برای سالن‌های تولید با فضای محدود.

  • دو سال گارانتی رسمی از شرکت EXTRUTEX Austria، به همراه پشتیبانی فنی و تأمین قطعات.


دیدگاه ما در EXTRUTEX: فراتر از فناوری

EXTRUTEX تنها به ساخت تجهیزات بسنده نکرده است، بلکه ما در مسیر همراهی با مشتری از طراحی، مشاوره، نصب و پیاده‌سازی، تا آموزش اپراتورها و پشتیبانی پس از فروش گام برمی‌داریم. ما به هر پروژه به چشم یک همکاری بلندمدت نگاه می‌کنیم و متعهد به ارائه خدمات کلاس اول جهانی هستیم.


برای چه کسانی مناسب است؟

تجهیزات پایین‌خطی EXTRUTEX برای تولیدکنندگانی طراحی شده‌اند که می‌خواهند:

  • پروفیل‌هایی با دقت ابعادی فوق‌العاده تولید کنند.

  • در بازارهای رقابتی با بالاترین کیفیت سطح و ساختار حضور یابند.

  • هزینه‌های انرژی و تعمیرات را کاهش دهند.

  • بهینه‌سازی تولید را با تکیه بر فناوری روز انجام دهند.


نتیجه‌گیری

تجهیزات پایین‌خطی پروفیل شرکت EXTRUTEX Austria ترکیبی از فناوری پیشرفته، طراحی مهندسی‌شده، خدمات پشتیبانی سطح بالا و بهره‌وری انرژی را در اختیار مشتریان قرار می‌دهد. در جهانی که رقابت در کیفیت و کارایی حرف اول را می‌زند، انتخاب EXTRUTEX یعنی انتخاب آینده‌ای پایدار و سودآور برای کسب‌وکار شما.

مشخصات فنی

کاربردها:

نظرات (0)

Be the first to review “خط تولید پروفیل UPVC اکونومی دو”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Reviews

There are no reviews yet.

Product was successfully added to your cart!