خط تولید پروفیل UPVC با بهره وری بالا
خط تولید پروفیل UPVC با بهره وری بالا
خط تولید پروفیل UPVC با بهره وری بالا
توضیحات
معرفی خط تولید اکستروژن پروفیل UPVC – ورژن ۳
خط تولید اکستروژن ورژن ۳ جدیدترین نسل از خطوط تولید پروفیلهای UPVC برند EXTRUTEX اتریش است که با تکیه بر تکنولوژی روز و بهینهسازیهای دقیق در مصرف انرژی، کنترل کیفیت، و دقت عملکردی طراحی شده است. این خط با اکسترودر قدرتمند ATP 73، میزهای کالیبراسیون دقیق و تجهیزات پایانی اتوماتیک، قادر است پروفیلهایی با کیفیت بالا، سرعت پایدار و ظرفیت ۲۶۰ کیلوگرم در ساعت تولید نماید.
این سیستم انتخابی ایدهآل برای کارخانههاییست که به دنبال تولید پایدار، هزینه عملیاتی پایین، و خروجی بالا هستند.
✅ مزایای اصلی خط ورژن ۳
🔹 دقت بالا در ابعاد پروفیل
🔹 خنکسازی یکنواخت و سریع در میز کالیبراسیون ACT 8000
🔹 سرعت پایدار تولید (۲.۶ متر بر دقیقه)
🔹 سیستم کشنده و اره با هماهنگی کامل
🔹 عملکرد پایدار با مصرف انرژی بهینهشده
🔹 پشتیبانی از قالبهای مدرن و چند حفرهای
📊 جدول مشخصات فنی خط اکستروژن UPVC – ورژن ۳
| ردیف | تجهیز | مدل / نوع | توضیح عملکردی |
|---|---|---|---|
| ۱ | میز انتهایی | ATT6 | تخلیه و نگهداری پروفیل پس از برش؛ با قابلیت تنظیم طول و توقف خودکار. |
| ۲ | اره / کشنده | APS 30/SA1 | کشش یکنواخت + برش با دقت میلیمتری؛ سیستم کنترل سرعت دیجیتال. |
| ۳ | میز کالیبراسیون | ACT 8000 | دارای پمپهای وکیوم، تانک آب خنک، سنسورهای کنترل دما و تنظیمات دقیق ابعاد. |
| ۴ | خروجی تولید | ۲۶۰ کیلوگرم/ساعت | خروجی پایدار و قابل اطمینان برای خطوط دو یا سه شفت همزمان. |
| ۵ | اکسترودر اصلی | ATP 73 | اکسترودر مخروطی پرقدرت با موتور دندهای، سیستم تغذیه اتوماتیک و کنترل PLC. |
⚙️ مشخصات تکمیلی (قابل افزودن):
قابلیت اتصال به سیستم بستهبندی خودکار
پشتیبانی از قالبهای با ضخامت ۲.۵ تا ۴ میلیمتر
امکان نصب سیستم عایق صوتی روی خط
نرمافزار کنترل تولید هوشمند از راه دور (Remote Monitoring)
خط تولید پروفیل یو پی وی سی (ورژن ۳) – راهکاری نوین برای تولید صنعتی با کیفیت و بهرهوری بالا
در دنیای امروز که بازار رقابتی و نیاز به محصولات با کیفیت در صدر اولویتهای صنعتی قرار گرفته است، انتخاب خطوط تولیدی که همسو با تکنولوژیهای مدرن و نیاز بازار باشند، بیش از پیش اهمیت دارد. شرکت EXTRUTEX اتریش با سابقهای درخشان در طراحی و تولید ماشینآلات اکستروژن، نسل سوم از خط تولید پروفیلهای UPVC خود را با نام ورژن ۳ (Version 3) معرفی کرده است؛ خطی که با بهینهسازی عملکرد مکانیکی، کنترل دیجیتال پیشرفته، و طراحی مهندسی دقیق، انتخابی ایدهآل برای تولیدکنندگان حرفهای میباشد.
۱. معرفی کلی خط ورژن ۳
خط تولید اکستروژن پروفیل یو پی وی سی ورژن ۳، طراحی شده برای تولید انواع پروفیلهای درب و پنجره، قاب، زهوار، لنگه، چارچوب، پانل دیواری، داکت کابل، و بسیاری دیگر از محصولات ساختمانی و تزئینی است. این خط با ظرفیت خروجی ۲۶۰ کیلوگرم در ساعت، سرعت تولید تا ۲.۶ متر بر دقیقه و بهرهگیری از تجهیزات پیشرفته، ترکیبی از دقت، سرعت و کیفیت را ارائه میدهد.
۲. اجزای اصلی خط ورژن ۳
۲.۱ اکسترودر ATP 73
اکسترودر ATP 73 بهعنوان قلب خط تولید، وظیفه ذوب و فشردهسازی مواد اولیه را بر عهده دارد. طراحی مخروطی مارپیچها باعث انتقال یکنواخت مواد و جلوگیری از آسیبهای حرارتی میشود. سیستم تغذیه اتوماتیک، همراه با کنترل دیجیتال دما و فشار، فرآیند اکستروژن را به شکلی پایدار و دقیق مدیریت میکند.
ویژگیهای اکسترودر ATP 73:
موتور گیربکسی با گشتاور بالا
مارپیچ دوقلو با مقاومت بالا در برابر سایش
سیستم کنترل PLC برند زیمنس یا اشنایدر
کنترل دمای چندناحیهای با هیتر سرامیکی
مناسب برای PVC سخت و افزودنیهای ترکیبی
۲.۲ میز کالیبراسیون ACT 8000
میز کالیبراسیون وظیفه شکلدهی نهایی پروفیل و تنظیم دقیق ابعاد را بر عهده دارد. با کمک سیستم وکیوم چند مرحلهای و جریان آب خنککننده، پروفیل بلافاصله پس از خروج از قالب، وارد فاز تثبیت ابعادی میشود.
ویژگیها:
طراحی مستحکم با استیل ضدزنگ
پمپهای وکیوم صنعتی با توان بالا
نازلهای تنظیمپذیر پاشش آب
سیستم مدار بسته برای صرفهجویی در مصرف آب
۲.۳ کشنده و اره APS 30/SA1
در این بخش، پروفیل بهصورت یکنواخت کشیده شده و در فواصل مشخص با دقت بالا بریده میشود. کشنده از سیستم فشاری لاستیکی و تسمهای استفاده میکند تا فشار یکنواختی به پروفیل وارد شود. اره نیز بهصورت همزمان با حرکت کشنده، پروفیل را بدون ایجاد لبه یا تغییر شکل، برش میدهد.
ویژگیها:
کشنده با دو فک بالا و پایین
کنترل سرعت با اینورتر صنعتی
سیستم برش خطی یا چرخشی با تیغه آلیاژی
کنترل هماهنگ بین کشنده و اره توسط PLC
۲.۴ میز انتهایی ATT6
پس از برش، پروفیلها روی میز انتهایی جمعآوری و آماده بستهبندی میشوند. این میز با ساختار ساده ولی مؤثر، از لغزش یا آسیب به پروفیلها جلوگیری میکند.
ویژگیها:
طراحی با پروفیل آلومینیوم صنعتی
ضربهگیرهای لاستیکی در انتها
قابلیت تنظیم طول میز بسته به نوع پروفیل
۳. ظرفیت تولید و سرعت خط
خط ورژن ۳ قادر است تا ۲۶۰ کیلوگرم در ساعت پروفیل UPVC با ضخامتهای ۲.۵ میلیمتر یا بیشتر را با سرعتی حدود ۲.۶ متر در دقیقه تولید نماید. این خروجی بالا، مناسب برای سفارشات انبوه پروژههای ساختمانی، صادرات، و پخش گسترده بازار است.
۴. انواع پروفیلهای قابل تولید
پروفیل قاب و لنگه درب و پنجره UPVC
زهوار دوجداره
چارچوبهای تزئینی
نوارهای سقفی یا پانل دیواری
پروفیلهای داکت، گاتر، قرنیز و …
۵. ویژگیهای اختصاصی ورژن ۳ نسبت به نسلهای قبلی
| ویژگی | ورژن ۲ | ورژن ۳ |
|---|---|---|
| مصرف انرژی | متوسط | بهینهشده با اینورترهای جدید |
| سیستم خنککاری | تک مرحلهای | خنککاری چندمرحلهای |
| کنترل دما | دستی / نیمهخودکار | کاملاً دیجیتال با کنترل PLC |
| قابلیت اتصال سیستم هوشمند | محدود | امکان مانیتورینگ و کنترل از راه دور |
| تنوع قالبها | استاندارد | قابلیت پذیرش قالبهای چند حفرهای |
| طراحی سازه | کلاسیک | مهندسیشده برای اشغال فضای کمتر |
۶. سیستمهای کنترلی
تمام اجزای اصلی توسط واحد کنترل مرکزی PLC قابل مدیریت هستند. رابط اپراتور HMI لمسی به کاربر اجازه میدهد تا کلیه پارامترهای تولید، از دما و فشار تا سرعت کشش و طول برش را در یک پنل واحد تنظیم کند.
۷. نصب، آموزش و خدمات پس از فروش
خطوط تولید اکستروژن ورژن ۳ با پشتیبانی کامل تیم فنی شرکت EXTRUTEX ارائه میشوند. خدمات شامل:
نصب و راهاندازی در محل مشتری
آموزش کامل اپراتورها
ارائه دفترچه راهنما به زبان فارسی و انگلیسی
گارانتی ۱۲ ماهه قطعات اصلی
تأمین قطعات یدکی در داخل کشور
۸. استانداردهای فنی و کیفیت
تمامی قطعات استفادهشده در خط ورژن ۳ مطابق با استانداردهای بینالمللی مانند CE اروپا، ISO 9001، و RoHS انتخاب و ساخته شدهاند. استفاده از موتورهای برند Siemens، سیستمهای کنترل اشنایدر، و پمپهای Becker آلمان از جمله مشخصات فنی قابل رقابت این خط است.
۹. مزایای اقتصادی
کاهش هزینه تمامشده تولید
افزایش بهرهوری عملیاتی
کاهش ضایعات تولیدی تا ۸۰٪
مصرف بهینه برق و آب
قابلیت تولید در شیفتهای متوالی بدون توقف
۱۰. مشتریان هدف و کاربردها
کارخانههای تولید درب و پنجره UPVC
واحدهای صنعتی ساخت پروفیل ساختمانی
تولیدکنندگان دکوراسیون داخلی
صادرکنندگان پروفیل به بازارهای خارجی (عراق، ترکیه، آسیای مرکزی و …)
جمعبندی
خط تولید اکستروژن پروفیل یو پی وی سی ورژن ۳ با ظرفیت ۲۶۰ کیلوگرم در ساعت و بهرهگیری از تکنولوژیهای جدید، مناسب برای کسبوکارهایی است که به دنبال افزایش ظرفیت، کاهش مصرف انرژی و تولید محصول باکیفیت هستند. این خط با پشتیبانی کامل، امکان اتصال به قالبهای چند حفرهای، و کنترل دیجیتال، نقطه عطفی در ارتقاء کیفیت تولید UPVC در ایران و منطقه محسوب میشود.
قالب اکستروژن پروفیل UPVC – ویژه خط ورژن ۳
طراحی تخصصی برای تولید پروفیلهایی با ضخامت بیش از ۲.۵ میلیمتر
در خطوط تولید پروفیل UPVC، قالب اکستروژن (Extrusion Die) نقش کلیدی و تعیینکنندهای در شکلگیری، ابعاد دقیق، کیفیت سطح، و خروجی نهایی محصول ایفا میکند. قالبهای طراحیشده برای خط ورژن ۳ ساخت شرکت EXTRUTEX اتریش، با هدف دستیابی به عملکردی پایدار، دقیق، و با خروجی بالا طراحی شدهاند. این قالبها مناسب برای تولید پروفیلهایی با ضخامت بیش از ۲.۵ میلیمتر، با سرعت ۲.۵ متر بر دقیقه و ظرفیت تولید ۲۶۰ کیلوگرم در ساعت هستند.
مشخصات فنی قالب
نوع قالب: قالب فشاری دو مرحلهای (Pressure-Type Die)
جنس بدنه: فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن مقاوم در برابر حرارت و خوردگی
ضخامت قابل تولید: از ۲.۵ میلیمتر تا ۴ میلیمتر و بالاتر
ابعاد پروفیل: قابل تنظیم متناسب با طرح مورد نظر
مناسب برای تولید: قاب، لنگه، زهوار، چارچوب، و انواع پروفیل ساختمانی
ساختار قالب
قالبهای EXTRUTEX برای خط ورژن ۳، از چند بخش اصلی تشکیل شدهاند که هر کدام وظیفه خاصی در فرایند شکلدهی دقیق پروفیل دارند:
۱. محفظه جریان مواد (Flow Channel)
این بخش طراحی شده تا جریان مذاب PVC را بهصورت یکنواخت و متقارن به تمامی نواحی قالب هدایت کند. استفاده از الگوی جریان مهندسیشده باعث کاهش فشارهای ناهمسان در خروجی و افزایش یکنواختی ضخامت دیواره پروفیل میشود.
۲. نازل خروجی (Die Lips)
نازل خروجی بخشی حساس در قالب است که بر کیفیت سطح، تلورانس ابعادی و نرخ خروجی اثر مستقیم دارد. در این قالبها، نازلها به صورت قابل تنظیم طراحی شدهاند تا امکان ریزتنظیم در حین کار فراهم شود.
۳. صفحات تنظیمکننده (Calibrators)
این صفحات وظیفه تثبیت ابعاد و صافی سطح پروفیل را دارند و با استفاده از سیستم خنککاری دقیق و پاشش آب کنترلشده، از تغییر شکل پروفیل در مرحله اولیه جلوگیری میکنند.
مزایای قالب EXTRUTEX برای خط ورژن ۳
✅ افزایش خروجی واقعی تولید
طراحی بهینهشده مسیر جریان مواد درون قالب، همراه با مکانیزم خنککاری موثر، باعث میشود خروجی واقعی خط به ۲۶۰ کیلوگرم در ساعت برسد، بدون اینکه بر کیفیت نهایی محصول تاثیر منفی بگذارد.
✅ دقت بالا در ابعاد نهایی
به لطف تکنولوژی ماشینکاری CNC با دقت بالا، قالبها دارای تلورانس ابعادی بسیار پایین (کمتر از ۰.۱ میلیمتر) هستند. این ویژگی باعث میشود تمامی پروفیلهای خروجی در یک خط مشخص، کیفیتی یکدست و قابل اطمینان داشته باشند.
✅ عمر طولانی و مقاومت مکانیکی
جنس فولادی با عملیات حرارتی دقیق و پوشش ضدسایش، مقاومت بالا در برابر فشار، حرارت، و تنشهای مکانیکی را تضمین میکند. این امر عمر مفید قالب را تا بیش از ۲ سال در تولید پیوسته افزایش میدهد.
✅ قابلیت تنظیم آسان در حین کار
سیستم تنظیم نازل و کالیبراسیون به گونهای طراحی شده که اپراتور بتواند در حین تولید، تغییرات جزئی در ضخامت یا عرض را اعمال کند بدون نیاز به توقف کامل خط.
کاربردها
این قالب برای تولید پروفیلهای زیر ایدهآل است:
قاب پنجره UPVC با ضخامت تقویتشده (برای مناطق با بار باد بالا)
لنگه دربهای دو جداره
زهوارهای ضخیم جهت ایزولاسیون صوتی
پروفیلهای چندمحفظهای تقویتی
پشتیبانی و خدمات همراه قالب
شرکت EXTRUTEX علاوه بر ساخت و فروش قالب، خدمات تخصصی زیر را نیز ارائه میدهد:
طراحی سفارشی قالب بر اساس نقشه مشتری
تست و راهاندازی قالب در محل کارخانه مشتری
آموزش تنظیم و نگهداری قالب
تأمین قطعات یدکی (نازل، پیچ، کالیبراتور) با تحویل سریع
خدمات تعمیر و بازسازی قالبهای قدیمی
نمونه جدول مشخصات قالب:
| پارامتر | مقدار / توضیح |
|---|---|
| ضخامت پروفیل | بیش از ۲.۵ میلیمتر |
| حداکثر سرعت تولید | ۲.۵ متر بر دقیقه |
| خروجی قابل دستیابی | ۲۶۰ کیلوگرم در ساعت |
| تعداد نازل | ۱ تا ۲ (قابل سفارش چندحفرهای) |
| جنس بدنه | فولاد آلیاژی با روکش کروم سخت |
| نحوه تنظیم | دستی یا با پیچ میکرومتری |
| حداکثر دمای کاری | ۲۲۰ الی ۲۴۰ درجه سانتیگراد |
| پشتیبانی از سیستم کالیبراسیون | بله – سازگار با ACT 8000 |
| قابلیت تعویض نازل | بله – طراحی مدولار برای تعویض سریع |
نتیجهگیری
قالب اکستروژن ویژه خط ورژن ۳ نه تنها پاسخی دقیق به نیازهای تولید پروفیلهای ضخیم و تقویتشده است، بلکه با دقت بالا، ساختار مهندسیشده، و پشتیبانی کامل، تجربهای حرفهای از تولید پایدار و اقتصادی را برای هر کارخانه به ارمغان میآورد.
برای سفارش قالبهای اختصاصی، دریافت نقشه فنی یا مشاوره رایگان، با تیم فنی و فروش EXTRUTEX در تماس باشید.
خط تولید پروفیل UPVC
تجهیزات پایینخطی پروفیل
مهندسی شده برای کیفیت – طراحی شده برای سبک
ساخت EXTRUTEX Austria
شرکت EXTRUTEX Austria با رویکردی نوآورانه، تمرکز خود را به جای حجم فروش بالا، بر کیفیت ممتاز و ارائه خدمات بینظیر معطوف کرده است. ماشینآلات پایینخطی این شرکت تنها در بازارهایی ارائه میشوند که تولیدکنندگان آن خواهان بالاترین سطح کارایی، دقت و قابلیت اطمینان هستند.
با بهرهگیری از سالها تجربه مهندسی، تحقیق و توسعه، آسترونکست تجهیزات پایینخطی پروفیل را به گونهای طراحی کرده است که علاوه بر عملکرد برتر، بهرهوری انرژی، ثبات فرآیند و کاربرپسندی را نیز در بالاترین سطح ممکن تضمین میکنند.
ویژگیهای شاخص تجهیزات پایینخطی EXTRUTEX
🔹 بهرهوری انرژی
مصرف انرژی بهینهشده در تمامی اجزای سیستم با حفظ عملکرد پایدار، از طریق استفاده از کنترلکنندههای سروو و طراحی مهندسیشده جریان آب و وکیوم.
🔹 ثبات فرآیند
با استفاده از سیستمهای تنظیم خودکار، مانند:
CVR: تنظیم وکیوم ثابت در نواحی مختلف کالیبراسیون
CWP: تنظیم فشار آب به صورت پایدار
CWT: تثبیت دمای آب در چرخههای خنکسازی
ثبات بالا در فرآیند تولید پروفیل تضمین میشود.
🔹 کاربرپسند و بدون نیاز به تخصص بالا
سیستمهای کنترلی با رابط کاربری لمسی و پارامترهای از پیش تنظیمشده، این امکان را فراهم میکنند که راهاندازی و بهرهبرداری بهراحتی توسط اپراتورها انجام شود، بدون نیاز به دانش تخصصی گسترده.
سیستمهای کلیدی و فناوریهای بهکار رفته:
✅ سیستم وکیوم با کنترلر سروو
طراحی اختصاصی پمپ وکیوم، همراه با کنترل دقیق میزان خلأ، سبب شده تا محصول نهایی از نظر ابعادی دقیق و باکیفیت باشد. بهرهگیری از سیستم کنترل زیمنس آلمان نیز موجب افزایش دقت عملکرد و کاهش خطاهای انسانی میشود.
✅ سیستم فیلتر Bypass
برای جلوگیری از ورود ناخالصیها و بهینهسازی فرآیند کالیبراسیون، سیستم فیلتر گذرگاه فرعی (Bypass) با طراحی پیشرفته تعبیه شده است.
✅ امکانات جدید کشنده (Haul-off Unit)
عملکرد کاملاً اتوماتیک
زنجیر سفتشونده برای انتقال یکنواخت قدرت
آرایش موتور مرکزی و گیربکس جهت انتقال گشتاور پایدار
طراحی بهینه برای دسترسی آسان به پدهای کشنده (POD)
این نوآوریها باعث کاهش زمان توقف خطوط تولید، افزایش سرعت تنظیم، و عمر طولانیتر قطعات مصرفی شدهاند.
چرخههای پیشرفته خنکسازی (Water Circulation Systems)
🔸 SWC – چرخه آب کالیبراتور خشک:
با مدیریت همزمان جریان، دما، کیفیت و حجم آب، بهرهوری خنکسازی در بالاترین سطح حفظ میشود.
🔸 SWC – چرخه آب کالیبراتور مرطوب:
تضمین یکنواختی در ساختار سطحی پروفیل و کاهش خطر انقباض یا تغییر شکل، بهویژه در خطوط سرعت بالا.
🔸 FBF – فیلتر مخصوص کالیبراتور مرطوب:
فیلتراسیون پیشرفته آبریزگاه پشت، برای دستیابی به سطح نهایی فوقالعاده در پروفیلهای حساس، مانند دربها و پنجرههای PVC.
🔸 DWD – سیستم تخلیه مستقیم آب:
جهت پاکسازی سریع و مؤثر چرخههای خنکسازی و کاهش رسوبات، با قابلیت اتوماسیون کامل.
مزایای راهبردی برای مشتریان
راهاندازی آسان: به لطف منوهای راهنمای ساده، سیستم لمسی، و تنظیمات ذخیرهشده، هیچ تخصص خاصی برای شروع کار مورد نیاز نیست.
تعمیر و نگهداری آسان: طراحی مدولار و در دسترس بودن اجزا، فرآیند تعمیرات را سریع و اقتصادی میکند.
کمترین فضای مورد نیاز: طراحی فشرده با حفظ کارایی کامل، مناسب برای سالنهای تولید با فضای محدود.
دو سال گارانتی رسمی از شرکت EXTRUTEX Austria، به همراه پشتیبانی فنی و تأمین قطعات.
دیدگاه ما در EXTRUTEX: فراتر از فناوری
EXTRUTEX تنها به ساخت تجهیزات بسنده نکرده است، بلکه ما در مسیر همراهی با مشتری از طراحی، مشاوره، نصب و پیادهسازی، تا آموزش اپراتورها و پشتیبانی پس از فروش گام برمیداریم. ما به هر پروژه به چشم یک همکاری بلندمدت نگاه میکنیم و متعهد به ارائه خدمات کلاس اول جهانی هستیم.
برای چه کسانی مناسب است؟
تجهیزات پایینخطی EXTRUTEX برای تولیدکنندگانی طراحی شدهاند که میخواهند:
پروفیلهایی با دقت ابعادی فوقالعاده تولید کنند.
در بازارهای رقابتی با بالاترین کیفیت سطح و ساختار حضور یابند.
هزینههای انرژی و تعمیرات را کاهش دهند.
بهینهسازی تولید را با تکیه بر فناوری روز انجام دهند.
نتیجهگیری
تجهیزات پایینخطی پروفیل شرکت EXTRUTEX Austria ترکیبی از فناوری پیشرفته، طراحی مهندسیشده، خدمات پشتیبانی سطح بالا و بهرهوری انرژی را در اختیار مشتریان قرار میدهد. در جهانی که رقابت در کیفیت و کارایی حرف اول را میزند، انتخاب EXTRUTEX یعنی انتخاب آیندهای پایدار و سودآور برای کسبوکار شما.
مشخصات فنی
کاربردها:
نظرات (0)
Reviews
There are no reviews yet.
-
(0 customer reviews)