برای اکسترودر دوماردون (Twin-Screw Extruder) که به طور خاص برای مواد پودری مانند UPVC، CPVC و OPVC طراحی شده است، هدها (قالب‌ها) باید متناسب با ویژگی‌های این مواد و نیازهای تولیدی شما طراحی شوند. در اینجا انواع هدهای مناسب برای این اکسترودرها و مواد مختلف توضیح داده شده است:

۱. هد لوله UPVC (Single-Layer Head)

• ظرفیت اکسترودر: 400-۶۰۰ کیلوگرم بر ساعت

• ویژگی‌ها:

  • طراحی ساده و کارآمد برای تولید لوله‌های تک جداره از مواد UPVC

  • مناسب برای تولید لوله‌های فشار متوسط برای سیستم‌های آب و فاضلاب

  • هد با کنترل دقیق دما برای جلوگیری از تجزیه مواد UPVC و حفظ کیفیت محصول نهایی

  • سیستم تغذیه و مخلوط کردن کارآمد برای دستیابی به ذوب یکنواخت و کیفیت سطح بالا

• استفاده: تولید لوله‌های ساده UPVC برای کاربردهای عمومی نظیر لوله‌های فاضلاب و آبیاری.

۲. هد لوله CPVC (Single-Layer یا Multi-Layer Head)

• ظرفیت اکسترودر: 500-۸۰۰ کیلوگرم بر ساعت

• ویژگی‌ها:

  • طراحی برای تولید لوله‌های CPVC با خصوصیات مقاومت به حرارت بالا و کاربرد در سیستم‌های آب گرم

  • برای تولید لوله‌هایی که به دماهای بالاتر نیاز دارند، هد دارای سیستم کنترل دمای پیشرفته است

  • قابلیت تولید لوله‌های تک جداره یا چند لایه بسته به نیازهای خاص

  • استفاده از متریال‌های مقاوم به حرارت برای جلوگیری از تجزیه در دمای بالاتر

• استفاده: تولید لوله‌های CPVC برای سیستم‌های آب گرم، لوله‌های آتش‌نشانی و صنایع شیمیایی.

۳. هد لوله OPVC (Single-Layer یا Multi-Layer Head)

• ظرفیت اکسترودر: 600-۱۰۰۰ کیلوگرم بر ساعت

• ویژگی‌ها:

  • مناسب برای تولید لوله‌های OPVC که به طور خاص برای لوله‌های فشار بالا طراحی شده‌اند

  • سیستم تغذیه و کنترل دقیق برای دستیابی به ذوب یکنواخت و مقاومت بالا در برابر فشار

  • امکان طراحی چند لایه برای اضافه کردن لایه‌های مقاوم به فشار، خوردگی و عوامل محیطی

  • بهره‌گیری از سیستم‌های گرمایشی پیشرفته برای اطمینان از یکسان بودن دمای مواد

• استفاده: تولید لوله‌های OPVC برای کاربردهای خاص با فشار بالا در سیستم‌های انتقال گاز، آب و فاضلاب.

۴. هد لوله Multi-Layer برای مواد UPVC/CPVC/OPVC (برای ترکیب چندین لایه)

• ظرفیت اکسترودر: 800-۱۱۰۰ کیلوگرم بر ساعت

• ویژگی‌ها:

  • این هد لوله به طور خاص برای تولید لوله‌های چند لایه طراحی شده است که از ترکیب UPVC، CPVC و OPVC استفاده می‌کند

  • برای تولید لوله‌هایی با ویژگی‌های خاص نظیر لوله‌های بی‌صدا، مقاوم به خوردگی یا مقاوم به فشار و دمای بالا

  • امکان ترکیب لایه‌های داخلی و خارجی از مواد مختلف برای دستیابی به خواص مکانیکی و شیمیایی بهتر

  • سیستم دقیق کنترل دما و فشار در هر لایه برای حفظ کیفیت و یکنواختی در فرآیند تولید

• استفاده: لوله‌های UPVC با لایه‌های خارجی مقاوم به UV، لوله‌های CPVC برای سیستم‌های حرارتی و لوله‌های OPVC برای انتقال گاز و آب.

۵. هد لوله برای تولید لوله‌های با قطر بزرگ (Large Diameter Head)

• ظرفیت اکسترودر: 700-۱۱۰۰ کیلوگرم بر ساعت

• ویژگی‌ها:

  • مناسب برای تولید لوله‌های بزرگ با قطر بیشتر از ۲۵۰ میلیمتر

  • طراحی ویژه برای تولید لوله‌های مقاوم به فشار بالا از مواد UPVC، CPVC و OPVC

  • سیستم هیدرولیکی و مکانیکی پیشرفته برای کنترل دقیق ضخامت دیواره‌ها و کیفیت سطح

  • قابلیت تنظیم فشار و دمای فرآیند برای دستیابی به لوله‌های مقاوم به فشار بالا

• استفاده: لوله‌های انتقال آب و فاضلاب با قطر بزرگ، سیستم‌های آتش‌نشانی و سیستم‌های فشار بالا برای گاز و صنایع نفتی.

۶. هد لوله برای مواد خاص (Special Materials Head)

• ظرفیت اکسترودر: 400-۱۰۰۰ کیلوگرم بر ساعت

• ویژگی‌ها:

  • این هد لوله برای تولید انواع مختلف لوله‌ها از مواد خاص UPVC، CPVC و OPVC طراحی شده است

  • قابلیت تنظیم دما، فشار و سرعت برای مواد خاص که نیاز به شرایط دقیق دارند

  • استفاده از سیستم‌های پیشرفته برای تولید لوله‌های با ویژگی‌های ضدباکتری، مقاوم به خوردگی و مقاوم در برابر UV

  • امکان تولید لوله‌هایی با خصوصیات مکانیکی و شیمیایی ویژه

• استفاده: لوله‌های مقاوم به UV و لوله‌های ضدباکتری برای صنایع خاص، سیستم‌های بهداشتی و سیستم‌های آبیاری.

انتخاب هد لوله مناسب برای اکسترودر دوماردون بسته به نوع مواد (UPVC، CPVC و OPVC) و ویژگی‌های تولیدی شما (مانند لوله‌های با قطر بزرگ، چند لایه یا لوله‌های مقاوم به فشار بالا) متفاوت خواهد بود. برای تولید مواد حساس به دما مانند CPVC یا OPVC، استفاده از هدهای با سیستم‌های کنترل دقیق دما و فشار بسیار مهم است. هدهای چند لایه نیز می‌توانند ویژگی‌های خاصی مانند مقاومت به UV، آنتی‌باکتریال بودن یا بی‌صدا بودن را به لوله‌ها اضافه کنند.