توضیحات

خط تولید پروفیل UPVC

ساخت اکستروتکس اتریش – راهکاری جامع برای تولید پایدار، اقتصادی و باکیفیت بالا

مقدمه

در دنیای امروز، صنعت ساختمان با سرعتی چشم‌گیر در حال تحول و توسعه است. یکی از عوامل کلیدی این پیشرفت، استفاده از مصالح نوین با کارایی بالا و طول عمر بیشتر است. پروفیل‌های UPVC به‌عنوان یکی از اجزای اساسی در ساخت درب‌ها و پنجره‌ها، نقش مهمی در عایق‌سازی حرارتی، صوتی و صرفه‌جویی در مصرف انرژی ایفا می‌کنند. از این رو، کیفیت و دقت در تولید این پروفیل‌ها اهمیت ویژه‌ای دارد.

شرکت اکستروتکس (EXTRUTEX) با تجربه چندین دهه‌ای در زمینه طراحی و ساخت تجهیزات اکستروژن، یکی از پیشروان عرصه‌ی تولید خطوط اکستروژن پروفیل UPVC در سطح جهانی به شمار می‌رود. خط تولید “ورزن ۱” یکی از مدل‌های موفق این شرکت بوده که با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز دنیا و طراحی مهندسی دقیق، راه‌حلی جامع برای تولیدکنندگان پروفیل درب و پنجره ارائه می‌دهد.


اجزای اصلی خط تولید ورزن ۱

در این خط تولید، از تجهیزات مدرن و هماهنگ برای اطمینان از جریان پیوسته، یکنواخت و کنترل‌شده ماده استفاده شده است:

جزء خط تولیدمدلشرح عملکرد
اکسترودر اصلیATC 53اکسترودر دو مارپیچ موازی با قابلیت ذوب سریع و یکنواخت مواد، کنترل دقیق دما و فشار
خروجی۱۲۰ کیلوگرم در ساعتظرفیت متعادل برای تولید پروفیل‌های استاندارد با مصرف انرژی مناسب
میز کالیبراسیونACT 5000میز با طول ۵ متر و سیستم خلأ مرکزی، مجهز به سیستم آب‌پاشی و تنظیم خودکار ابعاد پروفیل
کشنده/ارهAPS 15 / SA1سیستم کشنده قدرتمند همراه با اره اتوماتیک برای برش دقیق و بدون خرابی پروفیل
میز انتهاییATT6میز جمع‌آوری با ساختار فولادی مستحکم، مناسب برای دسته‌بندی و بسته‌بندی سریع

۱. اکسترودر دو مارپیچ ATC 53

اکسترودر ATC 53، قلب تپنده‌ی خط تولید است. این دستگاه با بهره‌گیری از مارپیچ‌های موازی و موتور گیربکس قدرتمند، توانایی پردازش مواد UPVC را با دقت و سرعت بالا فراهم می‌کند. ویژگی‌های کلیدی آن عبارتند از:

  • سیستم کنترل دمای دقیق با حلقه‌های PID

  • طراحی ویژه مارپیچ برای کاهش زمان ذوب و افزایش همگنی ماده مذاب

  • صرفه‌جویی در مصرف برق با استفاده از موتورها و اینورترهای کم‌مصرف

  • امکان پردازش ترکیب مواد نو و بازیافتی


۲. میز کالیبراسیون ACT 5000

دقت در شکل‌دهی نهایی پروفیل، از مرحله کالیبراسیون آغاز می‌شود. میز ACT 5000 با طول استاندارد ۵ متر، دارای قابلیت‌های زیر است:

  • قالب‌های کالیبراسیون قابل تعویض برای انواع پروفیل

  • سیستم مکش مرکزی و خلأ برای تثبیت ابعاد در لحظه خروج از قالب

  • سیستم گردش آب سرد و نازل‌های مه‌پاش برای خنک‌کاری یکنواخت

  • تنظیمات دستی و خودکار برای کنترل ارتفاع و فاصله


۳. سیستم کشنده و اره APS 15 / SA1

پس از شکل‌دهی و خنک‌کاری، نیاز به کشش یکنواخت پروفیل و برش دقیق آن وجود دارد. در این خط از کشنده‌ی قدرتمند APS 15 با موتور گیربکس بدون لرزش و سیستم کنترل سرعت متغیر استفاده می‌شود. ویژگی‌ها:

  • فک‌های لاستیکی مقاوم در برابر سایش

  • سرعت قابل تنظیم متناسب با تولید

  • اره اتوماتیک SA1 با سنسور تشخیص طول برای برش دقیق

  • قابلیت برش همزمان چند پروفیل


۴. میز انتهایی ATT6

میز تخلیه نهایی ATT6 با طول ۶ متر و ساختار مقاوم، آخرین ایستگاه خط است. این میز با استفاده از غلطک‌های نرم، عملیات جمع‌آوری و بازرسی نهایی پروفیل‌ها را ساده می‌کند. در طراحی آن موارد زیر لحاظ شده است:

  • جلوگیری از آسیب به سطح پروفیل

  • قابلیت افزودن حسگر شمارنده برای دسته‌بندی اتوماتیک

  • تنظیم ارتفاع برای انطباق با سایر دستگاه‌ها


مزایای تکنولوژیک خط تولید EXTRUTEX

  1. کیفیت ساخت اروپایی
    تمام اجزای این خط با استانداردهای اتحادیه اروپا طراحی و ساخته شده‌اند. استفاده از فولادهای ضدسایش، کنترل کیفیت چندمرحله‌ای و طراحی مدرن، آن را به انتخابی قابل اطمینان تبدیل کرده‌اند.

  2. کاربری آسان و آموزش‌پذیری بالا
    طراحی مهندسی‌شده باعث شده تا اپراتورها به راحتی بتوانند خط را راه‌اندازی، تنظیم و نگهداری کنند. این امر در کاهش خطا، ضایعات و زمان توقف تولید بسیار مؤثر است.

  3. پشتیبانی از قالب‌های چندلایه و هم‌اکستروژن
    امکان نصب قالب‌های ویژه برای پروفیل‌های با تزریق لاستیک یا مواد دکوراتیو (co-extrusion) فراهم است.

  4. صرفه‌جویی در انرژی و هزینه‌های جاری
    استفاده از اینورترها، پمپ‌های دور متغیر و طراحی بهینه دستگاه‌ها باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی می‌شود.

  5. سازگاری با مواد بازیافتی
    امکان اکستروژن مواد مخلوط با PVC بازیافتی، بدون افت کیفیت نهایی محصول، از جمله مزایای این سیستم است.


کاربردهای نهایی پروفیل‌های تولیدی

پروفیل‌های تولیدشده توسط این خط مناسب برای طیف وسیعی از مصارف ساختمانی هستند، از جمله:

  • درب و پنجره‌های UPVC در ابعاد و اشکال مختلف

  • چارچوب‌ها، گسکت‌ها و زه آبگیر

  • دیوارکوب‌ها و نرده‌های دکوراتیو

  • فریم‌های خاص برای پنجره‌های دو یا سه جداره

  • پروفیل‌های رنگی یا لمینت‌شده برای مصارف تزئینی


خدمات فنی و پشتیبانی مشتری

اکستروتکس تنها یک تولیدکننده نیست، بلکه شریک فنی در کنار مشتریان است. خدمات شامل:

  • مشاوره پیش از خرید برای انتخاب مناسب‌ترین خط

  • نصب و راه‌اندازی اولیه توسط تیم فنی مجرب

  • آموزش اپراتورها در محل کارخانه

  • خدمات پس از فروش، تهیه قطعات یدکی و تعمیرات

  • بازطراحی قالب‌های قدیمی برای افزایش بهره‌وری

 

خط تولید پروفیل UPVC مدل ورزن ۱، ساخت شرکت اکستروتکس اتریش، با تکیه بر سال‌ها تجربه، نوآوری و کیفیت بالا، راه‌حلی جامع برای تولیدکنندگان پروفیل درب و پنجره است. این خط تولید نه تنها به دلیل خروجی پایدار و ساختار مهندسی‌شده خود، بلکه به خاطر انعطاف‌پذیری در تولید، سازگاری با محیط‌زیست، و صرفه‌جویی در مصرف انرژی، انتخابی هوشمندانه برای آینده‌ای پایدارتر محسوب می‌شود.


 

قالب پروفیل غیر اصلی – مناسب برای خط تولید ورژن ۱

مدل: قالب غیر اصلی (Sub-Profile Tooling)
سازگار با: خط تولید ورژن ۱ ساخت EXTRUTEX
سرعت تولید: بین ۲.۵ تا ۷.۵ متر بر دقیقه
خروجی: حدود ۱۲۰ کیلوگرم در ساعت


معرفی:

قالب طراحی‌شده برای پروفیل‌های غیر اصلی در خط تولید ورژن ۱، راه‌حلی ایده‌آل برای تولیدکنندگانی است که نیاز به تولید پروفیل‌های جانبی، گسکت‌ها، زه‌ها، نوارها و سایر اجزای مکمل درب و پنجره‌های UPVC دارند.

این قالب با در نظر گرفتن سرعت تولید متغیر (۲.۵ تا ۷.۵ متر در دقیقه) و خروجی بهینه (۱۲۰ کیلوگرم در ساعت)، یک تعادل عالی میان بهره‌وری و کیفیت محصول نهایی ارائه می‌دهد.


ویژگی‌های فنی قالب:

  • ساختار ماژولار: طراحی چندبخشی جهت تسهیل در تعمیر، تعویض و تنظیم سریع

  • جریان مذاب یکنواخت: هدایت دقیق مواد مذاب جهت جلوگیری از حباب، ترک یا تاب‌خوردگی

  • سازگار با مواد بازیافتی: مناسب برای استفاده با ترکیب مواد نو و Regrind

  • عمر طولانی: استفاده از فولاد ابزار اروپایی با سختی بالا و مقاومت در برابر سایش

  • قابلیت خنک‌کاری مؤثر: کانال‌های ویژه برای گردش آب خنک‌کننده و حفظ ابعاد دقیق پروفیل

  • قابل استفاده در هم‌اکستروژن (Co-Extrusion): با اضافه‌کردن ورودی‌های مجزا برای تزریق لاستیک یا نوارهای رنگی


کاربردها:

این قالب برای تولید انواع پروفیل‌های مکمل درب و پنجره UPVC مناسب است، از جمله:

  • زه‌ها و نوارهای درزگیر

  • گسکت‌های داخلی

  • پروفیل‌های آداپتور

  • پروفیل‌های تقویتی

  • پروفیل‌های تزیینی با ضخامت کمتر


مزایا:

✅ عملکرد پایدار در بازه‌های زمانی طولانی
✅ کیفیت سطح عالی و یکنواختی رنگ
✅ هزینه نگهداری پایین
✅ قابلیت تنظیم در قالب با پیچ‌های دقیق
✅ امکان استفاده از آن در خطوط سرعت پایین و متوسط

خط تولید پروفیل UPVC

تجهیزات پایین‌خطی پروفیل

مهندسی شده برای کیفیت – طراحی شده برای سبک

ساخت EXTRUTEX Austria

شرکت EXTRUTEX Austria با رویکردی نوآورانه، تمرکز خود را به جای حجم فروش بالا، بر کیفیت ممتاز و ارائه خدمات بی‌نظیر معطوف کرده است. ماشین‌آلات پایین‌خطی این شرکت تنها در بازارهایی ارائه می‌شوند که تولیدکنندگان آن خواهان بالاترین سطح کارایی، دقت و قابلیت اطمینان هستند.

با بهره‌گیری از سال‌ها تجربه مهندسی، تحقیق و توسعه، آسترونکست تجهیزات پایین‌خطی پروفیل را به گونه‌ای طراحی کرده است که علاوه بر عملکرد برتر، بهره‌وری انرژی، ثبات فرآیند و کاربرپسندی را نیز در بالاترین سطح ممکن تضمین می‌کنند.


ویژگی‌های شاخص تجهیزات پایین‌خطی EXTRUTEX

🔹 بهره‌وری انرژی

مصرف انرژی بهینه‌شده در تمامی اجزای سیستم با حفظ عملکرد پایدار، از طریق استفاده از کنترل‌کننده‌های سروو و طراحی مهندسی‌شده جریان آب و وکیوم.

🔹 ثبات فرآیند

با استفاده از سیستم‌های تنظیم خودکار، مانند:

  • CVR: تنظیم وکیوم ثابت در نواحی مختلف کالیبراسیون

  • CWP: تنظیم فشار آب به صورت پایدار

  • CWT: تثبیت دمای آب در چرخه‌های خنک‌سازی

ثبات بالا در فرآیند تولید پروفیل تضمین می‌شود.

🔹 کاربرپسند و بدون نیاز به تخصص بالا

سیستم‌های کنترلی با رابط کاربری لمسی و پارامترهای از پیش تنظیم‌شده، این امکان را فراهم می‌کنند که راه‌اندازی و بهره‌برداری به‌راحتی توسط اپراتورها انجام شود، بدون نیاز به دانش تخصصی گسترده.


سیستم‌های کلیدی و فناوری‌های به‌کار رفته:

✅ سیستم وکیوم با کنترلر سروو

طراحی اختصاصی پمپ وکیوم، همراه با کنترل دقیق میزان خلأ، سبب شده تا محصول نهایی از نظر ابعادی دقیق و باکیفیت باشد. بهره‌گیری از سیستم کنترل زیمنس آلمان نیز موجب افزایش دقت عملکرد و کاهش خطاهای انسانی می‌شود.

✅ سیستم فیلتر Bypass

برای جلوگیری از ورود ناخالصی‌ها و بهینه‌سازی فرآیند کالیبراسیون، سیستم فیلتر گذرگاه فرعی (Bypass) با طراحی پیشرفته تعبیه شده است.

✅ امکانات جدید کشنده (Haul-off Unit)

  • عملکرد کاملاً اتوماتیک

  • زنجیر سفت‌شونده برای انتقال یکنواخت قدرت

  • آرایش موتور مرکزی و گیربکس جهت انتقال گشتاور پایدار

  • طراحی بهینه برای دسترسی آسان به پدهای کشنده (POD)

این نوآوری‌ها باعث کاهش زمان توقف خطوط تولید، افزایش سرعت تنظیم، و عمر طولانی‌تر قطعات مصرفی شده‌اند.


چرخه‌های پیشرفته خنک‌سازی (Water Circulation Systems)

🔸 SWC – چرخه آب کالیبراتور خشک:

با مدیریت همزمان جریان، دما، کیفیت و حجم آب، بهره‌وری خنک‌سازی در بالاترین سطح حفظ می‌شود.

🔸 SWC – چرخه آب کالیبراتور مرطوب:

تضمین یکنواختی در ساختار سطحی پروفیل و کاهش خطر انقباض یا تغییر شکل، به‌ویژه در خطوط سرعت بالا.

🔸 FBF – فیلتر مخصوص کالیبراتور مرطوب:

فیلتراسیون پیشرفته آبریزگاه پشت، برای دستیابی به سطح نهایی فوق‌العاده در پروفیل‌های حساس، مانند درب‌ها و پنجره‌های PVC.

🔸 DWD – سیستم تخلیه مستقیم آب:

جهت پاک‌سازی سریع و مؤثر چرخه‌های خنک‌سازی و کاهش رسوبات، با قابلیت اتوماسیون کامل.


مزایای راهبردی برای مشتریان

  • راه‌اندازی آسان: به لطف منوهای راهنمای ساده، سیستم لمسی، و تنظیمات ذخیره‌شده، هیچ تخصص خاصی برای شروع کار مورد نیاز نیست.

  • تعمیر و نگهداری آسان: طراحی مدولار و در دسترس بودن اجزا، فرآیند تعمیرات را سریع و اقتصادی می‌کند.

  • کمترین فضای مورد نیاز: طراحی فشرده با حفظ کارایی کامل، مناسب برای سالن‌های تولید با فضای محدود.

  • دو سال گارانتی رسمی از شرکت EXTRUTEX Austria، به همراه پشتیبانی فنی و تأمین قطعات.


دیدگاه ما در EXTRUTEX: فراتر از فناوری

EXTRUTEX تنها به ساخت تجهیزات بسنده نکرده است، بلکه ما در مسیر همراهی با مشتری از طراحی، مشاوره، نصب و پیاده‌سازی، تا آموزش اپراتورها و پشتیبانی پس از فروش گام برمی‌داریم. ما به هر پروژه به چشم یک همکاری بلندمدت نگاه می‌کنیم و متعهد به ارائه خدمات کلاس اول جهانی هستیم.


برای چه کسانی مناسب است؟

تجهیزات پایین‌خطی EXTRUTEX برای تولیدکنندگانی طراحی شده‌اند که می‌خواهند:

  • پروفیل‌هایی با دقت ابعادی فوق‌العاده تولید کنند.

  • در بازارهای رقابتی با بالاترین کیفیت سطح و ساختار حضور یابند.

  • هزینه‌های انرژی و تعمیرات را کاهش دهند.

  • بهینه‌سازی تولید را با تکیه بر فناوری روز انجام دهند.


نتیجه‌گیری

تجهیزات پایین‌خطی پروفیل شرکت EXTRUTEX Austria ترکیبی از فناوری پیشرفته، طراحی مهندسی‌شده، خدمات پشتیبانی سطح بالا و بهره‌وری انرژی را در اختیار مشتریان قرار می‌دهد. در جهانی که رقابت در کیفیت و کارایی حرف اول را می‌زند، انتخاب EXTRUTEX یعنی انتخاب آینده‌ای پایدار و سودآور برای کسب‌وکار شما.

مشخصات فنی

کاربردها:

نظرات (0)

Be the first to review “خط تولید پروفیل UPVC اکونومی یک”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Reviews

There are no reviews yet.

خط تولید پروفیل UPVC

ساخت اکستروتکس اتریش – راهکاری جامع برای تولید پایدار، اقتصادی و باکیفیت بالا

مقدمه

در دنیای امروز، صنعت ساختمان با سرعتی چشم‌گیر در حال تحول و توسعه است. یکی از عوامل کلیدی این پیشرفت، استفاده از مصالح نوین با کارایی بالا و طول عمر بیشتر است. پروفیل‌های UPVC به‌عنوان یکی از اجزای اساسی در ساخت درب‌ها و پنجره‌ها، نقش مهمی در عایق‌سازی حرارتی، صوتی و صرفه‌جویی در مصرف انرژی ایفا می‌کنند. از این رو، کیفیت و دقت در تولید این پروفیل‌ها اهمیت ویژه‌ای دارد.

شرکت اکستروتکس (EXTRUTEX) با تجربه چندین دهه‌ای در زمینه طراحی و ساخت تجهیزات اکستروژن، یکی از پیشروان عرصه‌ی تولید خطوط اکستروژن پروفیل UPVC در سطح جهانی به شمار می‌رود. خط تولید “ورزن ۱” یکی از مدل‌های موفق این شرکت بوده که با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز دنیا و طراحی مهندسی دقیق، راه‌حلی جامع برای تولیدکنندگان پروفیل درب و پنجره ارائه می‌دهد.


اجزای اصلی خط تولید ورزن ۱

در این خط تولید، از تجهیزات مدرن و هماهنگ برای اطمینان از جریان پیوسته، یکنواخت و کنترل‌شده ماده استفاده شده است:

جزء خط تولیدمدلشرح عملکرد
اکسترودر اصلیATC 53اکسترودر دو مارپیچ موازی با قابلیت ذوب سریع و یکنواخت مواد، کنترل دقیق دما و فشار
خروجی۱۲۰ کیلوگرم در ساعتظرفیت متعادل برای تولید پروفیل‌های استاندارد با مصرف انرژی مناسب
میز کالیبراسیونACT 5000میز با طول ۵ متر و سیستم خلأ مرکزی، مجهز به سیستم آب‌پاشی و تنظیم خودکار ابعاد پروفیل
کشنده/ارهAPS 15 / SA1سیستم کشنده قدرتمند همراه با اره اتوماتیک برای برش دقیق و بدون خرابی پروفیل
میز انتهاییATT6میز جمع‌آوری با ساختار فولادی مستحکم، مناسب برای دسته‌بندی و بسته‌بندی سریع

۱. اکسترودر دو مارپیچ ATC 53

اکسترودر ATC 53، قلب تپنده‌ی خط تولید است. این دستگاه با بهره‌گیری از مارپیچ‌های موازی و موتور گیربکس قدرتمند، توانایی پردازش مواد UPVC را با دقت و سرعت بالا فراهم می‌کند. ویژگی‌های کلیدی آن عبارتند از:

  • سیستم کنترل دمای دقیق با حلقه‌های PID

  • طراحی ویژه مارپیچ برای کاهش زمان ذوب و افزایش همگنی ماده مذاب

  • صرفه‌جویی در مصرف برق با استفاده از موتورها و اینورترهای کم‌مصرف

  • امکان پردازش ترکیب مواد نو و بازیافتی


۲. میز کالیبراسیون ACT 5000

دقت در شکل‌دهی نهایی پروفیل، از مرحله کالیبراسیون آغاز می‌شود. میز ACT 5000 با طول استاندارد ۵ متر، دارای قابلیت‌های زیر است:

  • قالب‌های کالیبراسیون قابل تعویض برای انواع پروفیل

  • سیستم مکش مرکزی و خلأ برای تثبیت ابعاد در لحظه خروج از قالب

  • سیستم گردش آب سرد و نازل‌های مه‌پاش برای خنک‌کاری یکنواخت

  • تنظیمات دستی و خودکار برای کنترل ارتفاع و فاصله


۳. سیستم کشنده و اره APS 15 / SA1

پس از شکل‌دهی و خنک‌کاری، نیاز به کشش یکنواخت پروفیل و برش دقیق آن وجود دارد. در این خط از کشنده‌ی قدرتمند APS 15 با موتور گیربکس بدون لرزش و سیستم کنترل سرعت متغیر استفاده می‌شود. ویژگی‌ها:

  • فک‌های لاستیکی مقاوم در برابر سایش

  • سرعت قابل تنظیم متناسب با تولید

  • اره اتوماتیک SA1 با سنسور تشخیص طول برای برش دقیق

  • قابلیت برش همزمان چند پروفیل


۴. میز انتهایی ATT6

میز تخلیه نهایی ATT6 با طول ۶ متر و ساختار مقاوم، آخرین ایستگاه خط است. این میز با استفاده از غلطک‌های نرم، عملیات جمع‌آوری و بازرسی نهایی پروفیل‌ها را ساده می‌کند. در طراحی آن موارد زیر لحاظ شده است:

  • جلوگیری از آسیب به سطح پروفیل

  • قابلیت افزودن حسگر شمارنده برای دسته‌بندی اتوماتیک

  • تنظیم ارتفاع برای انطباق با سایر دستگاه‌ها


مزایای تکنولوژیک خط تولید EXTRUTEX

  1. کیفیت ساخت اروپایی
    تمام اجزای این خط با استانداردهای اتحادیه اروپا طراحی و ساخته شده‌اند. استفاده از فولادهای ضدسایش، کنترل کیفیت چندمرحله‌ای و طراحی مدرن، آن را به انتخابی قابل اطمینان تبدیل کرده‌اند.

  2. کاربری آسان و آموزش‌پذیری بالا
    طراحی مهندسی‌شده باعث شده تا اپراتورها به راحتی بتوانند خط را راه‌اندازی، تنظیم و نگهداری کنند. این امر در کاهش خطا، ضایعات و زمان توقف تولید بسیار مؤثر است.

  3. پشتیبانی از قالب‌های چندلایه و هم‌اکستروژن
    امکان نصب قالب‌های ویژه برای پروفیل‌های با تزریق لاستیک یا مواد دکوراتیو (co-extrusion) فراهم است.

  4. صرفه‌جویی در انرژی و هزینه‌های جاری
    استفاده از اینورترها، پمپ‌های دور متغیر و طراحی بهینه دستگاه‌ها باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی می‌شود.

  5. سازگاری با مواد بازیافتی
    امکان اکستروژن مواد مخلوط با PVC بازیافتی، بدون افت کیفیت نهایی محصول، از جمله مزایای این سیستم است.


کاربردهای نهایی پروفیل‌های تولیدی

پروفیل‌های تولیدشده توسط این خط مناسب برای طیف وسیعی از مصارف ساختمانی هستند، از جمله:

  • درب و پنجره‌های UPVC در ابعاد و اشکال مختلف

  • چارچوب‌ها، گسکت‌ها و زه آبگیر

  • دیوارکوب‌ها و نرده‌های دکوراتیو

  • فریم‌های خاص برای پنجره‌های دو یا سه جداره

  • پروفیل‌های رنگی یا لمینت‌شده برای مصارف تزئینی


خدمات فنی و پشتیبانی مشتری

اکستروتکس تنها یک تولیدکننده نیست، بلکه شریک فنی در کنار مشتریان است. خدمات شامل:

  • مشاوره پیش از خرید برای انتخاب مناسب‌ترین خط

  • نصب و راه‌اندازی اولیه توسط تیم فنی مجرب

  • آموزش اپراتورها در محل کارخانه

  • خدمات پس از فروش، تهیه قطعات یدکی و تعمیرات

  • بازطراحی قالب‌های قدیمی برای افزایش بهره‌وری

 

خط تولید پروفیل UPVC مدل ورزن ۱، ساخت شرکت اکستروتکس اتریش، با تکیه بر سال‌ها تجربه، نوآوری و کیفیت بالا، راه‌حلی جامع برای تولیدکنندگان پروفیل درب و پنجره است. این خط تولید نه تنها به دلیل خروجی پایدار و ساختار مهندسی‌شده خود، بلکه به خاطر انعطاف‌پذیری در تولید، سازگاری با محیط‌زیست، و صرفه‌جویی در مصرف انرژی، انتخابی هوشمندانه برای آینده‌ای پایدارتر محسوب می‌شود.


 

قالب پروفیل غیر اصلی – مناسب برای خط تولید ورژن ۱

مدل: قالب غیر اصلی (Sub-Profile Tooling)
سازگار با: خط تولید ورژن ۱ ساخت EXTRUTEX
سرعت تولید: بین ۲.۵ تا ۷.۵ متر بر دقیقه
خروجی: حدود ۱۲۰ کیلوگرم در ساعت


معرفی:

قالب طراحی‌شده برای پروفیل‌های غیر اصلی در خط تولید ورژن ۱، راه‌حلی ایده‌آل برای تولیدکنندگانی است که نیاز به تولید پروفیل‌های جانبی، گسکت‌ها، زه‌ها، نوارها و سایر اجزای مکمل درب و پنجره‌های UPVC دارند.

این قالب با در نظر گرفتن سرعت تولید متغیر (۲.۵ تا ۷.۵ متر در دقیقه) و خروجی بهینه (۱۲۰ کیلوگرم در ساعت)، یک تعادل عالی میان بهره‌وری و کیفیت محصول نهایی ارائه می‌دهد.


ویژگی‌های فنی قالب:

  • ساختار ماژولار: طراحی چندبخشی جهت تسهیل در تعمیر، تعویض و تنظیم سریع

  • جریان مذاب یکنواخت: هدایت دقیق مواد مذاب جهت جلوگیری از حباب، ترک یا تاب‌خوردگی

  • سازگار با مواد بازیافتی: مناسب برای استفاده با ترکیب مواد نو و Regrind

  • عمر طولانی: استفاده از فولاد ابزار اروپایی با سختی بالا و مقاومت در برابر سایش

  • قابلیت خنک‌کاری مؤثر: کانال‌های ویژه برای گردش آب خنک‌کننده و حفظ ابعاد دقیق پروفیل

  • قابل استفاده در هم‌اکستروژن (Co-Extrusion): با اضافه‌کردن ورودی‌های مجزا برای تزریق لاستیک یا نوارهای رنگی


کاربردها:

این قالب برای تولید انواع پروفیل‌های مکمل درب و پنجره UPVC مناسب است، از جمله:

  • زه‌ها و نوارهای درزگیر

  • گسکت‌های داخلی

  • پروفیل‌های آداپتور

  • پروفیل‌های تقویتی

  • پروفیل‌های تزیینی با ضخامت کمتر


مزایا:

✅ عملکرد پایدار در بازه‌های زمانی طولانی
✅ کیفیت سطح عالی و یکنواختی رنگ
✅ هزینه نگهداری پایین
✅ قابلیت تنظیم در قالب با پیچ‌های دقیق
✅ امکان استفاده از آن در خطوط سرعت پایین و متوسط

خط تولید پروفیل UPVC

تجهیزات پایین‌خطی پروفیل

مهندسی شده برای کیفیت – طراحی شده برای سبک

ساخت EXTRUTEX Austria

شرکت EXTRUTEX Austria با رویکردی نوآورانه، تمرکز خود را به جای حجم فروش بالا، بر کیفیت ممتاز و ارائه خدمات بی‌نظیر معطوف کرده است. ماشین‌آلات پایین‌خطی این شرکت تنها در بازارهایی ارائه می‌شوند که تولیدکنندگان آن خواهان بالاترین سطح کارایی، دقت و قابلیت اطمینان هستند.

با بهره‌گیری از سال‌ها تجربه مهندسی، تحقیق و توسعه، آسترونکست تجهیزات پایین‌خطی پروفیل را به گونه‌ای طراحی کرده است که علاوه بر عملکرد برتر، بهره‌وری انرژی، ثبات فرآیند و کاربرپسندی را نیز در بالاترین سطح ممکن تضمین می‌کنند.


ویژگی‌های شاخص تجهیزات پایین‌خطی EXTRUTEX

🔹 بهره‌وری انرژی

مصرف انرژی بهینه‌شده در تمامی اجزای سیستم با حفظ عملکرد پایدار، از طریق استفاده از کنترل‌کننده‌های سروو و طراحی مهندسی‌شده جریان آب و وکیوم.

🔹 ثبات فرآیند

با استفاده از سیستم‌های تنظیم خودکار، مانند:

  • CVR: تنظیم وکیوم ثابت در نواحی مختلف کالیبراسیون

  • CWP: تنظیم فشار آب به صورت پایدار

  • CWT: تثبیت دمای آب در چرخه‌های خنک‌سازی

ثبات بالا در فرآیند تولید پروفیل تضمین می‌شود.

🔹 کاربرپسند و بدون نیاز به تخصص بالا

سیستم‌های کنترلی با رابط کاربری لمسی و پارامترهای از پیش تنظیم‌شده، این امکان را فراهم می‌کنند که راه‌اندازی و بهره‌برداری به‌راحتی توسط اپراتورها انجام شود، بدون نیاز به دانش تخصصی گسترده.


سیستم‌های کلیدی و فناوری‌های به‌کار رفته:

✅ سیستم وکیوم با کنترلر سروو

طراحی اختصاصی پمپ وکیوم، همراه با کنترل دقیق میزان خلأ، سبب شده تا محصول نهایی از نظر ابعادی دقیق و باکیفیت باشد. بهره‌گیری از سیستم کنترل زیمنس آلمان نیز موجب افزایش دقت عملکرد و کاهش خطاهای انسانی می‌شود.

✅ سیستم فیلتر Bypass

برای جلوگیری از ورود ناخالصی‌ها و بهینه‌سازی فرآیند کالیبراسیون، سیستم فیلتر گذرگاه فرعی (Bypass) با طراحی پیشرفته تعبیه شده است.

✅ امکانات جدید کشنده (Haul-off Unit)

  • عملکرد کاملاً اتوماتیک

  • زنجیر سفت‌شونده برای انتقال یکنواخت قدرت

  • آرایش موتور مرکزی و گیربکس جهت انتقال گشتاور پایدار

  • طراحی بهینه برای دسترسی آسان به پدهای کشنده (POD)

این نوآوری‌ها باعث کاهش زمان توقف خطوط تولید، افزایش سرعت تنظیم، و عمر طولانی‌تر قطعات مصرفی شده‌اند.


چرخه‌های پیشرفته خنک‌سازی (Water Circulation Systems)

🔸 SWC – چرخه آب کالیبراتور خشک:

با مدیریت همزمان جریان، دما، کیفیت و حجم آب، بهره‌وری خنک‌سازی در بالاترین سطح حفظ می‌شود.

🔸 SWC – چرخه آب کالیبراتور مرطوب:

تضمین یکنواختی در ساختار سطحی پروفیل و کاهش خطر انقباض یا تغییر شکل، به‌ویژه در خطوط سرعت بالا.

🔸 FBF – فیلتر مخصوص کالیبراتور مرطوب:

فیلتراسیون پیشرفته آبریزگاه پشت، برای دستیابی به سطح نهایی فوق‌العاده در پروفیل‌های حساس، مانند درب‌ها و پنجره‌های PVC.

🔸 DWD – سیستم تخلیه مستقیم آب:

جهت پاک‌سازی سریع و مؤثر چرخه‌های خنک‌سازی و کاهش رسوبات، با قابلیت اتوماسیون کامل.


مزایای راهبردی برای مشتریان

  • راه‌اندازی آسان: به لطف منوهای راهنمای ساده، سیستم لمسی، و تنظیمات ذخیره‌شده، هیچ تخصص خاصی برای شروع کار مورد نیاز نیست.

  • تعمیر و نگهداری آسان: طراحی مدولار و در دسترس بودن اجزا، فرآیند تعمیرات را سریع و اقتصادی می‌کند.

  • کمترین فضای مورد نیاز: طراحی فشرده با حفظ کارایی کامل، مناسب برای سالن‌های تولید با فضای محدود.

  • دو سال گارانتی رسمی از شرکت EXTRUTEX Austria، به همراه پشتیبانی فنی و تأمین قطعات.


دیدگاه ما در EXTRUTEX: فراتر از فناوری

EXTRUTEX تنها به ساخت تجهیزات بسنده نکرده است، بلکه ما در مسیر همراهی با مشتری از طراحی، مشاوره، نصب و پیاده‌سازی، تا آموزش اپراتورها و پشتیبانی پس از فروش گام برمی‌داریم. ما به هر پروژه به چشم یک همکاری بلندمدت نگاه می‌کنیم و متعهد به ارائه خدمات کلاس اول جهانی هستیم.


برای چه کسانی مناسب است؟

تجهیزات پایین‌خطی EXTRUTEX برای تولیدکنندگانی طراحی شده‌اند که می‌خواهند:

  • پروفیل‌هایی با دقت ابعادی فوق‌العاده تولید کنند.

  • در بازارهای رقابتی با بالاترین کیفیت سطح و ساختار حضور یابند.

  • هزینه‌های انرژی و تعمیرات را کاهش دهند.

  • بهینه‌سازی تولید را با تکیه بر فناوری روز انجام دهند.


نتیجه‌گیری

تجهیزات پایین‌خطی پروفیل شرکت EXTRUTEX Austria ترکیبی از فناوری پیشرفته، طراحی مهندسی‌شده، خدمات پشتیبانی سطح بالا و بهره‌وری انرژی را در اختیار مشتریان قرار می‌دهد. در جهانی که رقابت در کیفیت و کارایی حرف اول را می‌زند، انتخاب EXTRUTEX یعنی انتخاب آینده‌ای پایدار و سودآور برای کسب‌وکار شما.

مشخصات فنی

کاربردها:

Product was successfully added to your cart!