خط تولید پروفیل UPVC با ظرفیت و سرعت بالا
خط تولید پروفیل UPVC با ظرفیت و سوددهی بالا
خط تولید پروفیل UPVC با ظرفیت و سرعت بالا
توضیحات
معرفی کامل خط اکستروژن پروفیل UPVC – ورژن ۶
مقدمه
در دنیای مدرن امروز، سیستمهای درب و پنجره UPVC به دلیل دوام، عایقپذیری بالا، و عدم نیاز به نگهداری زیاد، جایگاه ویژهای در صنعت ساختوساز یافتهاند. یکی از مهمترین عناصر تولید این نوع پروفیلها، خط اکستروژن است که تمام فرآیند تولید را از ذوب مواد اولیه تا خروج پروفیل نهایی پوشش میدهد.
شرکت EXTRUTEX با تجربه و تکنولوژی اروپایی، نسخههای مختلفی از خطوط تولید پروفیل UPVC را توسعه داده است. خط ورژن ۶ پیشرفتهترین نسخه از این خانواده است که با بهرهگیری از موتور قدرتمند، سیستم کالیبراسیون پیشرفته و تجهیزات دقیق، توانسته است تولیدی با خروجی بالا (۴۵۰ کیلوگرم در ساعت) و کیفیت بسیار بالا را تضمین کند.
اجزای اصلی خط ورژن ۶
✅ ۱. اکسترودر ATP 113
قلب تپنده خط ورژن ۶، اکسترودر ATP 113 با موتور بسیار قوی و پیچ (screw) دو مارپیچ همسوگرد (Co-rotating Twin Screw) است.
ویژگیها:
طراحی ویژه مارپیچ برای پردازش یکنواخت مواد UPVC
سیستم کنترل دمایی دقیق در هر منطقه حرارتی
گیربکس قدرتمند و راندمان بالا
قابلیت پردازش همزمان افزودنیهای پایدارکننده، اصلاحکننده ضربه، رنگدانه و پرکنندهها
مزایا:
افزایش عمر مارپیچ و سیلندر
کاهش مصرف انرژی
افزایش دقت و سرعت در تغییر فرمولاسیون
✅ ۲. میز کالیبراسیون ACT 11000
میز کالیبراسیون به طول ۱۱ متر با سیستم وکیوم و خنککاری چند مرحلهای، وظیفه شکلدهی و تثبیت ابعاد پروفیل خروجی را بر عهده دارد.
ویژگیها:
دارای ایستگاههای وکیوم متعدد برای جذب دقیق پروفیل
پمپهای وکیوم قدرتمند ساخت اروپا
سیستم پاشش آب و چرخش برای خنککاری سریع و یکنواخت
امکان تنظیم ارتفاع و زاویه برای هماهنگی دقیق با خروجی قالب
مزایا:
ثبات ابعادی بالا
جلوگیری از تاببرداشتن و تغییر فرم پروفیل
سرعت بالا در خروجی بدون افت کیفیت
✅ ۳. اره/کشنده APS 30/SA1
این واحد شامل دو قسمت اصلی است: واحد کشنده با تسمههای سیلیکونی فشار بالا و واحد برش خودکار دقیق.
ویژگیها:
کنترل دقیق سرعت با اینورترهای مستقل
چاقوی برش با تیغه آلیاژی مخصوص برای برش بدون پلیسه
سنسورهای دقیق برای تشخیص طول و برش خودکار
هماهنگی کامل با سرعت خروجی اکسترودر
مزایا:
کاهش ضایعات انتهایی
کیفیت برش بالا حتی در سرعتهای بالا
افزایش عمر قطعات مصرفی
✅ ۴. میز انتهایی ATT6
میز خروجی یا انتهایی با طراحی مقاوم، وظیفه جمعآوری پروفیلهای بریدهشده را دارد.
ویژگیها:
رولرهای مقاوم در برابر ساییدگی
بدنه ضدزنگ برای استفاده در شرایط مرطوب
طراحی ساده و تعمیرپذیر
عملکرد و ظرفیت
| ویژگی | مقدار |
|---|---|
| حداکثر خروجی | ۴۵۰ کیلوگرم در ساعت |
| سرعت تولید | بیش از ۳.۰ متر در دقیقه (بسته به قالب) |
| طول کالیبراسیون | ۱۱ متر |
| مصرف برق کلی خط | بهینهشده با اینورترهای صنعتی |
| تعداد ایستگاههای وکیوم | چندگانه (Multi-stage) |
| عرض حداکثری پروفیل | متناسب با نوع قالب تا ۳۵۰ میلیمتر |
ویژگیهای برجسته خط ورژن ۶
🔹 خروجی بالا بدون افت کیفیت
با وجود افزایش خروجی تا ۴۵۰ کیلوگرم در ساعت، کیفیت سطح و ابعاد پروفیل کاملاً یکنواخت و مطابق استانداردهای بینالمللی است.
🔹 مصرف بهینه انرژی
استفاده از اینورترها و سیستمهای حرارتی دقیق، مصرف برق را نسبت به خطوط سنتی تا ۱۵٪ کاهش میدهد.
🔹 کنترل مرکزی هوشمند
تمام اجزای خط از طریق یک تابلو برق مرکزی PLC با صفحه لمسی کنترل میشوند. اپراتور میتواند دما، سرعت، فشار، و عملیات برش را از یک نقطه مدیریت کند.
🔹 سازگاری با انواع قالبها
قابلیت استفاده از قالبهایی برای پروفیلهای باریک، ضخیم، دو یا چند حفرهای، درب، پنجره، فریم، و پروفیلهای صنعتی را دارد.
کاربردهای صنعتی
خط تولید ورژن ۶ مناسب برای تولید موارد زیر است:
درب و پنجرههای چندجداره UPVC
فریمهای صنعتی ضخیمتر با استحکام بالا
پروفیلهای مخصوص عایقکاری، داکت و قرنیز
تولیدات صادراتی با استاندارد CE و ISO
نگهداری و پشتیبانی
شرکت EXTRUTEX خدمات پس از فروش کاملی برای این خط ارائه میدهد از جمله:
آموزش اپراتورها و پرسنل فنی
تهیه قطعات یدکی اصلی
نصب و راهاندازی در محل
بازدیدهای دورهای و سرویسهای پیشگیرانه
نتیجهگیری
خط اکستروژن UPVC ورژن ۶، نمادی از اوج فناوری در صنعت اکستروژن پروفیل است. این خط، برای تولیدکنندگانی طراحی شده که به دنبال خروجی بالا، کیفیت مداوم، پایداری فرآیند و بازده اقتصادی عالی هستند. با بهرهگیری از مهندسی دقیق، طراحی اروپایی، و تجهیزات مقاوم، خط ورژن ۶ میتواند تا سالها، بدون افت عملکرد، به عنوان تکیهگاه تولید کارخانه شما عمل کند.
عالی، با توجه به مشخصات زیر:
نوع قالب: پروفیل اصلی دوقلو
ضخامت کل پروفیلها: حدوداً بالای ۳ میلیمتر
سرعت تولید: بیش از ۳.۵ متر در دقیقه
خروجی کل: 450 کیلوگرم بر ساعت
معرفی فنی قالب اکستروژن دوقلو برای خط ورژن ۶
مقدمه
در صنعت تولید پروفیلهای یوپیویسی (UPVC)، کیفیت و عملکرد قالب اکستروژن تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی محصول، میزان بهرهوری، و پایداری فرآیند دارد. قالبها بهعنوان نقطهی آغاز شکلگیری پروفیل، باید دارای طراحی مهندسیشده، مسیرهای جریان یکنواخت، و خنککاری بهینه باشند. در خط تولید ورژن ۶ اکستروتکس، قالب استفادهشده از نوع دوقلو (Twin Profile) است که برای افزایش ظرفیت تولید و بهرهوری طراحی شده است.
ویژگیهای کلیدی قالب دوقلو
✅ طراحی دو حفرهای (Twin Cavity)
این قالب دارای دو مسیر مستقل خروج پروفیل است که به صورت همزمان از اکسترودر خارج میشوند. این طراحی موجب افزایش دو برابری بهرهوری خط میگردد بدون نیاز به افزایش سرعت پیچ یا حجم مواد ورودی.
مزایا:
بهرهوری بالا با مصرف انرژی کمتر
استفاده بهینه از فضای خط تولید
مناسب برای تولید انبوه فریم و پنجره استاندارد
✅ مسیر جریان یکنواخت
در این قالب از تکنولوژی توزیع جریان متقارن استفاده شده است. کانالهای جریان با دقت مهندسیشده باعث میشوند فشار مواد در دو حفره برابر و یکنواخت باشد.
نتیجه:
پروفیلهای خروجی از هر دو مسیر دارای ابعاد و کیفیت سطح کاملاً مشابه و مطابق با استاندارد هستند.
✅ ساختار مقاوم در برابر فشار و سایش
جنس بدنه قالب از فولاد آلیاژی مقاوم به حرارت و فشار است که در برابر سایش ناشی از مواد معدنی (پرکنندهها مانند CaCO₃) بسیار مقاوم عمل میکند. همچنین پوشش داخلی با آبکاری کروم سخت (Hard Chrome Plating) باعث افزایش عمر مفید قالب میگردد.
✅ سیستم خنککاری داخلی
به دلیل حجم بالای خروجی (۴۵۰ کیلوگرم در ساعت) و ضخامت بیشتر پروفیلها، قالب دارای کانالهای آبخنک متعددی است که به صورت مدار بسته دمای قالب را کنترل میکنند.
نتیجه:
ثبات ابعادی و جلوگیری از تاببرداشتن یا سوختگی سطح پروفیل در هنگام عبور از قالب
✅ انعطافپذیری در تنظیمات
قالب دوقلو دارای اجزای قابل تنظیم (Insertable parts) در قسمت خروجی است که امکان تغییر سایز جزئی یا اصلاح ابعاد بدون نیاز به تعویض کامل قالب را فراهم میسازد.
عملکرد قالب در خط اکستروژن ورژن ۶
| ویژگی | مقدار |
|---|---|
| نوع قالب | Twin profile (دو حفرهای) |
| ضخامت پروفیل | بیش از ۳ میلیمتر |
| سرعت تولید | بیش از ۳.۵ متر در دقیقه |
| خروجی | ۴۵۰ کیلوگرم در ساعت |
| جنس بدنه | فولاد کرومدار ضدسایش |
| خنککاری | آبی، مدار بسته داخلی |
| طراحی مسیر جریان | متقارن، فشار یکنواخت |
مزایای استفاده از این قالب
🔹 افزایش ظرفیت تولید تا ۲ برابر
با امکان تولید همزمان دو پروفیل مشابه، ظرفیت کلی خط افزایش چشمگیری داشته و هزینه تولید هر متر کاهش مییابد.
🔹 کنترل بهتر بر کیفیت سطح
توزیع دمایی و فشاری دقیق در قالب باعث میشود که سطح پروفیل بدون لکه، حباب یا ناهمواری باشد.
🔹 قابلیت اطمینان بالا
طراحی صنعتی اروپایی و استفاده از متریال مقاوم، اطمینان از عملکرد پایدار قالب در شرایط کاری طولانی را به همراه دارد.
🔹 نگهداری آسان
تمام قطعات قابل باز و بست هستند، دسترسی به مسیرهای جریان و تمیزکاری آسان است. حتی تعویض نازلها در هر حفره به صورت مجزا قابل انجام است.
موارد مصرف
این قالب دوقلو بهویژه برای تولید:
فریمهای پنجره و درب دوبل
پروفیلهای اتصال و دیوارهی داخلی
قابهای تقویتی و پروفیلهای مهندسی سبک
مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین این قالب برای مشتریانی که حجم بالا با تنوع پایین تولید دارند (mass production) بسیار ایدهآل است.
نتیجهگیری
قالب دوقلو مورد استفاده در خط اکستروژن ورژن ۶، نتیجهی تلفیق تکنولوژی اروپایی و دانش بومیشده EXTRUTEX است. این قالب با تمرکز بر ظرفیت بالا، کیفیت سطحی ممتاز، و دقت ابعادی بالا طراحی شده و میتواند نیازهای تولیدکنندگانی که به دنبال رقابت در بازارهای داخلی و صادراتی هستند را بهخوبی پاسخ دهد.
خط تولید پروفیل UPVC
تجهیزات پایینخطی پروفیل
مهندسی شده برای کیفیت – طراحی شده برای سبک
ساخت EXTRUTEX Austria
شرکت EXTRUTEX Austria با رویکردی نوآورانه، تمرکز خود را به جای حجم فروش بالا، بر کیفیت ممتاز و ارائه خدمات بینظیر معطوف کرده است. ماشینآلات پایینخطی این شرکت تنها در بازارهایی ارائه میشوند که تولیدکنندگان آن خواهان بالاترین سطح کارایی، دقت و قابلیت اطمینان هستند.
با بهرهگیری از سالها تجربه مهندسی، تحقیق و توسعه، آسترونکست تجهیزات پایینخطی پروفیل را به گونهای طراحی کرده است که علاوه بر عملکرد برتر، بهرهوری انرژی، ثبات فرآیند و کاربرپسندی را نیز در بالاترین سطح ممکن تضمین میکنند.
ویژگیهای شاخص تجهیزات پایینخطی EXTRUTEX
🔹 بهرهوری انرژی
مصرف انرژی بهینهشده در تمامی اجزای سیستم با حفظ عملکرد پایدار، از طریق استفاده از کنترلکنندههای سروو و طراحی مهندسیشده جریان آب و وکیوم.
🔹 ثبات فرآیند
با استفاده از سیستمهای تنظیم خودکار، مانند:
CVR: تنظیم وکیوم ثابت در نواحی مختلف کالیبراسیون
CWP: تنظیم فشار آب به صورت پایدار
CWT: تثبیت دمای آب در چرخههای خنکسازی
ثبات بالا در فرآیند تولید پروفیل تضمین میشود.
🔹 کاربرپسند و بدون نیاز به تخصص بالا
سیستمهای کنترلی با رابط کاربری لمسی و پارامترهای از پیش تنظیمشده، این امکان را فراهم میکنند که راهاندازی و بهرهبرداری بهراحتی توسط اپراتورها انجام شود، بدون نیاز به دانش تخصصی گسترده.
سیستمهای کلیدی و فناوریهای بهکار رفته:
✅ سیستم وکیوم با کنترلر سروو
طراحی اختصاصی پمپ وکیوم، همراه با کنترل دقیق میزان خلأ، سبب شده تا محصول نهایی از نظر ابعادی دقیق و باکیفیت باشد. بهرهگیری از سیستم کنترل زیمنس آلمان نیز موجب افزایش دقت عملکرد و کاهش خطاهای انسانی میشود.
✅ سیستم فیلتر Bypass
برای جلوگیری از ورود ناخالصیها و بهینهسازی فرآیند کالیبراسیون، سیستم فیلتر گذرگاه فرعی (Bypass) با طراحی پیشرفته تعبیه شده است.
✅ امکانات جدید کشنده (Haul-off Unit)
عملکرد کاملاً اتوماتیک
زنجیر سفتشونده برای انتقال یکنواخت قدرت
آرایش موتور مرکزی و گیربکس جهت انتقال گشتاور پایدار
طراحی بهینه برای دسترسی آسان به پدهای کشنده (POD)
این نوآوریها باعث کاهش زمان توقف خطوط تولید، افزایش سرعت تنظیم، و عمر طولانیتر قطعات مصرفی شدهاند.
چرخههای پیشرفته خنکسازی (Water Circulation Systems)
🔸 SWC – چرخه آب کالیبراتور خشک:
با مدیریت همزمان جریان، دما، کیفیت و حجم آب، بهرهوری خنکسازی در بالاترین سطح حفظ میشود.
🔸 SWC – چرخه آب کالیبراتور مرطوب:
تضمین یکنواختی در ساختار سطحی پروفیل و کاهش خطر انقباض یا تغییر شکل، بهویژه در خطوط سرعت بالا.
🔸 FBF – فیلتر مخصوص کالیبراتور مرطوب:
فیلتراسیون پیشرفته آبریزگاه پشت، برای دستیابی به سطح نهایی فوقالعاده در پروفیلهای حساس، مانند دربها و پنجرههای PVC.
🔸 DWD – سیستم تخلیه مستقیم آب:
جهت پاکسازی سریع و مؤثر چرخههای خنکسازی و کاهش رسوبات، با قابلیت اتوماسیون کامل.
مزایای راهبردی برای مشتریان
راهاندازی آسان: به لطف منوهای راهنمای ساده، سیستم لمسی، و تنظیمات ذخیرهشده، هیچ تخصص خاصی برای شروع کار مورد نیاز نیست.
تعمیر و نگهداری آسان: طراحی مدولار و در دسترس بودن اجزا، فرآیند تعمیرات را سریع و اقتصادی میکند.
کمترین فضای مورد نیاز: طراحی فشرده با حفظ کارایی کامل، مناسب برای سالنهای تولید با فضای محدود.
دو سال گارانتی رسمی از شرکت EXTRUTEX Austria، به همراه پشتیبانی فنی و تأمین قطعات.
دیدگاه ما در EXTRUTEX: فراتر از فناوری
EXTRUTEX تنها به ساخت تجهیزات بسنده نکرده است، بلکه ما در مسیر همراهی با مشتری از طراحی، مشاوره، نصب و پیادهسازی، تا آموزش اپراتورها و پشتیبانی پس از فروش گام برمیداریم. ما به هر پروژه به چشم یک همکاری بلندمدت نگاه میکنیم و متعهد به ارائه خدمات کلاس اول جهانی هستیم.
برای چه کسانی مناسب است؟
تجهیزات پایینخطی EXTRUTEX برای تولیدکنندگانی طراحی شدهاند که میخواهند:
پروفیلهایی با دقت ابعادی فوقالعاده تولید کنند.
در بازارهای رقابتی با بالاترین کیفیت سطح و ساختار حضور یابند.
هزینههای انرژی و تعمیرات را کاهش دهند.
بهینهسازی تولید را با تکیه بر فناوری روز انجام دهند.
نتیجهگیری
تجهیزات پایینخطی پروفیل شرکت EXTRUTEX Austria ترکیبی از فناوری پیشرفته، طراحی مهندسیشده، خدمات پشتیبانی سطح بالا و بهرهوری انرژی را در اختیار مشتریان قرار میدهد. در جهانی که رقابت در کیفیت و کارایی حرف اول را میزند، انتخاب EXTRUTEX یعنی انتخاب آیندهای پایدار و سودآور برای کسبوکار شما.
مشخصات فنی
کاربردها:
نظرات (0)
Reviews
There are no reviews yet.
-
(0 customer reviews)