معرفی قالب پنل فومی سلوکا (Celuka Foam Panel Die)

مقدمه

در صنایع دکوراسیون داخلی، ساخت مبلمان، کابینت، دیوارپوش و حتی در صنعت ساختمان، پنل‌های فومی PVC به‌دلیل خواص فیزیکی و ظاهری منحصربه‌فرد، جایگزین بسیار مناسبی برای چوب، MDF و سایر مصالح سنتی شده‌اند. تولید این پنل‌ها با تکنولوژی خاصی به نام “فوم‌اکستروژن سلوکا (Celuka Foaming)” انجام می‌شود که نیازمند قالب‌های خاص با طراحی مهندسی‌شده است.

قالب‌های پنل فومی سلوکا نقش کلیدی در دستیابی به کیفیت سطح بالا، ساختار یکنواخت داخلی، ابعاد دقیق و فوم شدن کنترل‌شده دارند.

سلوکا چیست؟

سلوکا (Celuka) یک فرآیند فوم‌سازی کنترل‌شده است که در آن ماده اولیه (اغلب PVC) با افزودنی‌های فوم‌زا، در فشار بالا ذوب شده و از قالب خارج می‌شود. هنگامی که پنل از قالب خارج می‌شود، یک سطح بیرونی سخت (skin layer) شکل می‌گیرد، در حالی‌که هسته داخلی به‌صورت فومی با چگالی پایین باقی می‌ماند.

این فرآیند باعث می‌شود پنل همزمان:

• سبک

• مقاوم

• دارای سطح صاف و براق

• دارای عایق حرارتی و صوتی

باشد.

ویژگی‌های فنی قالب پنل فومی سلوکا

اجزای اصلی قالب پنل فومی

1. دستگاه تغذیه و تقسیم جریان (Feeding Block): وظیفه دارد ذوب را به‌طور یکنواخت به عرض پنل توزیع کند.

2. بخش خروجی و شکل‌دهی (Lip & Calibration): طراحی دقیق خروجی برای ایجاد سطح صاف و یکنواخت پنل فومی بسیار حیاتی است.

3. سیستم تنظیم ضخامت (Gap Adjuster): اپراتور می‌تواند بسته به نوع محصول، ضخامت پنل را در حد میکرون تنظیم کند.

4. سیستم خنک‌کاری:
   هم قالب و هم پنل خروجی نیاز به خنک‌کاری فوری و تدریجی دارند تا ساختار فومی تخریب نشود.

مزایای استفاده از قالب سلوکا

🔹 صرفه‌جویی در مصرف مواد اولیه

با فوم شدن هسته داخلی، مصرف PVC کاهش یافته و وزن محصول کم می‌شود.

🔹 کیفیت سطح بالا

سطح صاف و پوست‌مانند (Skin Layer) باعث می‌شود پنل برای رنگ، چاپ و روکش‌پذیری بسیار مناسب باشد.

🔹 عایق‌بودن

ساختار فومی خاصیت عایق حرارتی و صوتی ایجاد می‌کند که در ساختمان بسیار کاربردی است.

🔹 دوام و پایداری

پنل‌های سلوکا در برابر رطوبت، آتش، مواد شیمیایی و اشعه UV بسیار مقاوم هستند.

کاربردهای پنل فومی سلوکا

• ساخت کابینت و روشویی ضدآب

• بدنه داخلی یخچال و سردخانه

• دیوارپوش و سقف‌پوش در فضاهای مرطوب

• مبلمان سبک

• چاپ و تابلوهای تبلیغاتی

• کف‌پوش‌ موقت یا دائمی

فرآیند تولید پنل فومی با قالب سلوکا

1. آماده‌سازی مواد:
   پودر PVC، فوم‌ساز شیمیایی، روان‌کننده‌ها و پایداری‌کننده‌های حرارتی با هم مخلوط می‌شوند.

2. اکستروژن:
   مواد از طریق اکسترودر (مانند ATP113 یا ATP93) ذوب شده و وارد قالب می‌شوند.

3. شکل‌دهی:
   درون قالب، سطح پنل فشرده شده و یک سطح صاف ایجاد می‌شود، در حالی‌که هسته داخلی شروع به فوم شدن می‌کند.

4. کالیبراسیون:
   پنل از میز کالیبراسیون و خنک‌کاری عبور کرده، ابعاد آن دقیق شده و سطح آن تثبیت می‌شود.

5. برش و تخلیه:
   با استفاده از اره خودکار، برش در طول مشخص انجام شده و محصول نهایی آماده می‌گردد.

نکات مهم در بهره‌برداری از قالب

• قالب باید همواره تمیز نگه داشته شود تا سطح پنل خراب نشود.

• کنترل دما و فشار اکستروژن باید دقیق باشد تا فوم در مرکز پنل شکل بگیرد نه روی سطح.

• در زمان راه‌اندازی خط، تنظیم فاصله لب‌های قالب (die lips) بسیار حیاتی است.

• استفاده از روغن‌های سیلیکونی می‌تواند از چسبندگی PVC داغ به سطح قالب جلوگیری کند.

قالب پنل فومی سلوکا، شاه‌کلید تولید پنل‌های سبک، مقاوم، زیبا و اقتصادی در صنایع مختلف است. این نوع قالب‌ها با طراحی مهندسی‌شده و کنترل دقیق جریان مواد، امکان تولید محصولاتی با کیفیت بالا و تنوع کاربردی را فراهم می‌سازند. همکاری با سازندگان معتبر قالب مانند EXTRUTEX Austria، تضمین‌کننده دوام بالا، مصرف انرژی بهینه و کیفیت محصول نهایی است.